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防止真空泵机组过载的方法：采用液力联轴器，采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。真空泵机组的压差由液力联轴器所传递的较大转矩来决定，而液力联轴器可传递的较大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的进行，其气体负荷减小，罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。罗茨真空泵机组在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到了普遍的应用。求购真空泵溢流阀盖

真空机组工作原理：用于较高真空的罗茨真空泵(机械增压泵)不能直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。为保证罗茨真空泵能达到较高真空必须保证罗茨真空泵转子之间的间隙。所以罗茨真空泵使用时必须设有前级泵，用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动罗茨真空泵，如此可以避免罗茨真空泵过载。前级泵可以选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。天津真空泵法兰哪里有罗茨滑阀泵真空机组可以用于真空蒸馏、真空提纯、热导管、真空灌注等行业。

机组的操作顺序：1）机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），始启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。2）机组中有旁通阀时，先启动水环泵，接着开动罗茨泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能大幅缩短预抽时间，但设备较复杂。

需要掌握的真空泵机组维修故障和维修知识：水喷发泵“返水”。所谓“返水”是指作业介质水不能悉数经扩压管流入贮水箱，而是有一些水从喷嘴喷出后返流入被抽真空的容器。形成“返水”的原因可分两类：新泵“返水”和旧泵返水。新泵“返水”首要原因是设计、加工或设备的问题。例如.扩压器喉部直径过小，即喉部截面积与喷嘴出口截面积比值过小；喷嘴加工精度太低，水从喷嘴喷出之后有少址不能定向喷走；设备时喷嘴与扩压器不同心；循环水泵压力头偏低，从喷嘴喷出的水流速过慢等。如果新泵一切正常，使用过一段时间之后呈现“返水”现象的原因可能有：设备和管道密封不严。如密封垫老化、破损、管子决裂、螺栓松动等：喷嘴磨损严峻，尺度改动；扩压器喉部阻塞；水泵压头不稳等。找出毛病原因之后.排除毛病的办法即方便的解决了。例如：新泵设备时查看尺度、加工精度，进行的气密性测验，及时调整；旧泵加强查看与维护，做到及时消除毛病。旋片真空机组是以泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成的。

真空泵机组选择主泵的类型及抽速很重要。主泵抽速的计算，主泵的类型选定之后，接下来就是要具体地确定主泵抽速的大小规格。主泵抽速大小确定的主要依据是被抽容器的工作真空度和其较大排气流量，以及被抽容器的容积和所要求的抽气时间。(1)真空室内排气流量的计算。在正常的工艺过程中，真空室内所产生的气流量应当由主泵及时抽走，以保证真空室内的压强符合工作真空度的要求。(2)被抽容器所要求的有效抽速的计算。设被抽容器内的较大排气流量为Q(单位为Pa.m³/s)，所要求的工作压力为Pg(单位为Pa)，则根据真空容器所要求的工作压力Pg和较大排气流量Q，可得被抽容器出口处主泵的有效抽速Sez。配置真空机组关键的是正确的选择真空泵。哪里生产真空泵泵体

罗茨滑阀泵真空机组的抽真空极限可达到真空度2帕到0.02帕。求购真空泵溢流阀盖

真空机组罗茨泵的安装：（1）罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。（2）罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。（3）罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。装拆方便。（4）接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。（5）连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。（6）被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。（7）罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。（8）电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。（9）小泵可以直接启动，大泵须设启动器。求购真空泵溢流阀盖

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