南通罗茨高真空泵定制

罗茨泵常见故障及其排除：罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）；在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损；泵的安放位置不对，例如：倾斜置放，泵内的润滑油的油量不适合。以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。该种泵设计精巧，零部件使用不易油化、非易损等原因，其可靠性更高。南通罗茨高真空泵定制

罗茨真空泵泵总体结构型式：罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。目前国内外的罗茨真空泵总体结构大致有三种型式：立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。石家庄罗茨真空泵机组价钱罗茨泵的能耗较低，可以节省能源成本。

罗茨泵注意事项：罗茨泵经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。罗茨泵一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等.一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

罗茨真空泵的维修保养：每日检查：（1）油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。（2）温度检查：用温度计检查各部位温度。（3）电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。2．每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。3．每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。4．每半年检查：（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。（2）密封是否损坏。5．每一年检查：（1）轴承是否磨损。（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响，是否需要调整。该泵结构紧凑，动力强劲，运行平稳可靠，适用于高压、高速等特殊环境。

罗茨泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：（1）是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的较大缺点是：主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。（2）是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使泵的整体结构匀称，但主动轴扭转变形较大。为保证转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固（目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构）这种结构拆装都很方便，所以被普遍采用。铸铁制造的罗茨泵具有抗腐蚀能力强、使用寿命长等特点，可经过反复使用，节约成本。佛山300罗茨泵专业厂家

罗茨泵在输送流体的同时，也能降低输送液体的管道压力，并且节省能源。南通罗茨高真空泵定制

罗茨泵和旋片泵的区别主要体现在哪？罗茨真空泵，罗茨泵是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨泵无内压缩，因此它不可以单独抽气，需配备前级泵使用。罗茨泵的特点：启动快，能耗少，低运行和低维护成本，抽速大、效率高，并且对泵送气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感。旋片式真空泵，旋片泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定制内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。旋片泵的特点：真空泵油可循环使用，无油烟，清洁，省油；在低压强下仍能保持高的抽速；内置滤芯和过滤器，可达高度过滤效果；内置单向阀门，防止真空油逆流；耐高温性能良好。南通罗茨高真空泵定制

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