定购实验室用的真空泵

旋片真空泵的抽速范围为0.5～150升/秒(1升＝10-3米3)，工作压力范围一般为1×105～1帕，较大抽速的压力范围为1×105～13帕。极限压力：单级泵为1帕,双级泵为6.5×10-2帕。旋片真空泵一般只适于抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的气体（对于后者须装气镇阀），不适于抽除含氧过高、腐蚀性、对泵油起化学作用和含有固体颗粒的气体。在真空系统中，这种泵可单独使用，或作为增压泵、扩散泵等的前级泵。旋片真空泵卡死现象出现原因：1、 弹簧损坏，使旋片受力不均匀——换弹簧。2、 装配不当，使某局部受力——重新装配。3、 由于过滤网损坏，外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内——拆泵检查、清洗、装好过滤网。4、 端面间隙过小，泵温升过高——修磨转子旋片，调整间隙。5、 泵油变质或结垢，油粘度不恰当——换油。6、 转子损坏——重配新件。7、 轴和轴套配合过紧，缺油润滑——加强油路润滑。8、 中间气道不畅通——清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫。9、 轴中十字接头损坏——修换转子轴或十字接头。真空泵的维护要经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。定购实验室用的真空泵

小型真空泵系统的启动前的检查：确认开式循环冷却水系统、凝结水系统、（轴封系统投入正常）；影响建立真空的所有系统检查正常；确认真空泵电机绝缘合格后送电，送上就地柜控制电源；确认真空泵气水分离器液位正常，干扰信号已复归，就地盘遥控/就地控制开关切“遥控”位置；确认系统各手动阀均处于启动前的状态；确认凝汽器真空泵入口电动隔离阀已开启；确认系统各热工表计均已投入正常；确认真空泵热交换器已投入，真空泵气水分离器水位自动控制正常。简易真空泵生产厂商真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。

真空泵的性能参数：真空泵的前级压强单位是Pa，它是指排气压强 低于一个大气压的真空泵的出口压强。真空泵口较大前级压强单位是Pa，它是指超过了能使泵损坏的前级压强。真空泵的较大工作压强单位是Pa，它是指对应较大抽气量的入口压强。在此压强下，泵能连续工作而不恶化或损坏。泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指 泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的泵流质量流率。水蒸气 的允许量单位是kg/h，它是指泵在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用，在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感，普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地。

水环式真空泵检修方法：1、水环式真空泵一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。2、主要检测全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理，真空泵导轴承的检查。3、对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。4、油导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损，如密封效果不好，停机油盆进水，泥沙沉淀，运行时磨损轴承、轴颈。5、特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈，为了解其锈蚀、磨损情况，应定期检查处理。6、水环式真空泵的温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验，上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。湛江水真空泵

罗茨真空泵：泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子。定购实验室用的真空泵

真空泵的影响因素：1、工作蒸汽及其干度，蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，真空泵性能稳定。2、循环冷却水的要求，冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在真空泵中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。定购实验室用的真空泵