浙江硫化机真空泵预定

罗茨真空泵拆装：增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：1、罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。7、全部装好后须进行检漏。8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。若真空泵严格要求无油时，应该选各种无油泵。浙江硫化机真空泵预定

水环式真空泵使用的防腐作用： 先处理清洁表面氧化层，清洁水环真空泵表面。调整材料比例，搅拌均匀，直到没有色差。要薄涂装材料，确保粘接严密和完全复盖，将材料均匀涂装到修复和保护的水环真空泵部件表面，达到一定的涂装厚度，修复和保护的涂层厚度应符合叶轮和圆盘的配合间隙要求。固化24小时/24℃加热后固化可提高材料整体稳定性，但提高温度不得超过材料的耐温度。水环真空泵在使用前应防腐各部分，对真空泵具有较强的防腐作用，延长设备寿命，后期提高效率，加强维护起着重要作用。中山低压真空泵真空泵长时间停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

真空泵维修故障原因及排除方法：1、真空度不高，（1）真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流较不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。（2）真空泵油有问题，1.油位过低。应加足油量到油标中心线，2.油被沾污，油质变坏。应更换新油。3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。

真空泵的参数计算：流量。单位时间流过任意截面的气体量，符号用“Q”表示，单位为帕·升/秒（Pa·L/s）或托·升/秒（Torr·L/s）。压力或压强：气体分子作用于容器壁的单位面积上的力，用“P”表示。标准大气压：压强为每平方厘米101325达因的气压，符号：（Atm）。极限真空:真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，较后一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。抽气速率：在一定的压强和温度下，单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率，简称抽速。干式螺杆真空泵：它是一种不用油类（或液体）密封的变容真空泵。

罗茨真空泵结构特点：（1）在较宽的压力范围内有较大的抽速；（2）转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大幅度降低驱动功率，从而可实现较高转速；（3）泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；（4）泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；（5）压缩比较低，对氢气抽气效果差；（6）转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了普遍的应用。干式真空泵的工作过程可分为吸入、压缩和排出三个过程。温州微型抽真空泵价钱

水环式真空泵在运行的过程中，轴承的好坏关系到该设备是否能正常使用。浙江硫化机真空泵预定

真空泵性能对比：稳定性：干式螺杆真空泵性能稳定，噪音低，故障率低；无油往复真空泵结构简单，噪音较高，需要经常更换滑片。爪式真空泵由于装配复杂，转子与轴不为一体，出现故障需全部重新拆解装配，反复装配从而降低产品性能及稳定性。特殊处理：由于化工、制药等相关工艺气中会不同程度含有易燃、易爆以及腐蚀性气体，所以干式真空泵需要特殊处理。干式螺杆真空泵内部结构简单，两根转子、泵腔均可做防腐处理，可选用镍磷涂层和特氟龙两种涂层。爪式真空泵很难做防腐处理，各级隔板之间几乎无法做表面处理，转子表面的防腐涂层也容易在装配时损伤。无油涡旋真空泵只适合抽洁净的气体，不能抽取易燃、易爆及具有腐蚀性的气体。浙江硫化机真空泵预定