茂名高真空泵机组

高真空泵的选型要注意些什么问题？1、确定工作真空范围，首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。2、真空容积，检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。3、确定极限真空度，在确定了工艺要求的真空度的基础上检查高真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的较佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。高真空泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等。茂名高真空泵机组

高真空泵机组的跳闸原因：高真空泵机组的吸气口不应该从罐体底部接管，只需要保留罐体顶部的一根吸气管就可以。因为如果从罐体底部吸气的情况下在每次用完高真空泵机组后，高真空泵机组停止工作的情况下，由于罐体里面形成了负压，吸气管与高真空泵机组是畅通的在负压的作用下会把水泵里面的水给吸入到罐体里面去；下次再启动高真空泵机组时由于底部有大量的水被吸入到高真空泵机组里面来，这样造成高真空泵机组的负载过大而导致超电流出现高真空泵机组跳闸的现象发生。福建高真空分子泵怎么样可以通过换热降低工作液温度的方法来提高真空泵的真空度。

高真空泵主要结构有泵体、冷却帽、喷嘴、蒸气导流管、加热器和冷却器等。性能参数：通常扩散泵的性能是以极限真空、较大反压强、抽气速率以及设置冷阱或低温挡板而定。 极限真空：如果对一般油扩散泵的结构进行改进，如减少油蒸气的返流，加分镏装置，合理分配加热功率，改进喷嘴角度设计，加以挡油帽、障板或冷阱、吸附阱等，就能使扩散泵性能普遍改善，极限真空可达到更低的压强。油扩散泵工作压力范围是10^-1~10^-6Pa，起始压力正好是机械泵的极限压力，因此，油扩散泵通常要利用机械泵作为前级泵，将真空度抽到10^-1Pa后才能开始工作。排气口可以从左或右两个方向开口。

高真空泵较大反压强： 较大反压强是指扩散泵所允许的前置压强较大值。如果前级泵所产生的压强高于较大反压强，则扩散泵就不能正常工作。 抽气速率：扩散泵的抽速可根据气体分子运动理论来推算出来。 设置冷阱及低温挡板的原因：由于扩散泵喷嘴喷出来的油蒸气分子，大部分由泵壁冷凝，这是因为泵壁外设置冷却水套或冷却管道的缘故。但是有少部分蒸气分子被泵壁反射，散射会返回被抽空间，这种现象在低温实验室中要特别注意。如在扩散泵和被抽容器之前加上冷阱或低温挡板，这样就能使返加的蒸气被冷凝下来，截止了油蒸气的返流。安装高真空泵时需按照要求进行。

高真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的高真空泵的极限真空度至少要2mmHg，比较好的是要能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。正确地选择高真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环高真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。高真空泵不能存在大量油污。汕尾工业高真空泵哪个牌子好

高真空泵机组的吸气口不应该从罐体底部接管。茂名高真空泵机组

高真空泵机组结垢的排除方法，1、增大化学品的消耗和污染负荷。2、造成生产事故，减少设备寿命。3、增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷。4、增大能耗损失。传统的高真空泵机组修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。高真空泵机组出现结垢的原因，其实就是我们在日常生活中，不常进行保养维护的原因，如果我们能时常做到保养，就会及时的发现，甚至可以避免这一问题的产生，所以说，如果我们在日常的使用中，能够做到按时及时的保养，可以避免很多故障。茂名高真空泵机组