真空泵安全阀

水环式真空泵适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列两级水环真空泵适用于吸入压力低于-0.096MPa 的工况条件，在配用大气泵时，极限真空度可达－750mmHg。工作真空范围为-0.03---0.08MPa。两级水环式真空泵，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点；结构紧凑、维修方便；应用范围普遍，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体； 主要用水作为工作介质，维护费用低；可以在较为恶劣的环境下工作。水环式真空泵适用于吸入压力低于-0.08MPa 的工况条件。真空泵安全阀

使用罗茨真空泵有哪些注意事项？罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。罗茨泵开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。南昌真空负压泵实验室用真空泵有什么特点？

真空泵的结构特点：泵总体结构型式，真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

在真空泵中真空泵油不但作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。这是真空泵油的较重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件；吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在较低真空极限压力下真空泵的极限压力。水环式真空泵使用的防腐方式： 先处理清洁表面氧化层，清洁水环真空泵表面。

罗茨真空泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。罗茨真空泵普遍用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。真空泵管路启动：在起动前应更换真空压缩机轴承腔内的润滑脂，更换前用汽油将轴承腔清洗干净。实验室用小型真空泵定做

干式真空泵真空度高，能适应恶劣的工作条件，具有提取可凝性和颗粒性气体的能力。真空泵安全阀

冬季真空泵的维护保养方法：真空泵设备本身的优点很多，但是不要再过冷的环境下运用，运用前能够先恰当的预热，向轴承体内加入轴承光滑机油，调查油位应在油标的中 心线处，光滑油应及时替换或补充，关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确，如发现真空泵有反常声响应立即泊车查看原因。尽量操控真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵高效率点工作，才能获得大的节能效果，经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏状况正常以成滴漏出为宜。真空泵长时间停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。定时查看轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。真空泵安全阀

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