南通直联旋片式真空泵

旋片泵常见故障排除方法：故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油，由于饱和蒸汽压不一样，其结果也会不一样。排除方法：根据产品的型号选用正确的真空泵油。故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。排除方法：放掉泵内的真空泵油，换上同类型的泵油，并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。故障3、被抽气体的温度可能过高。排除方法：降低被抽气体的温度，或加一个相应的换热器。故障4、泵内的油路不通或者不顺畅，泵腔内没有保持一定量的油量。排除方法：查看油路是否畅通，并添加同类型的真空泵油。故障5、内部件配合的间隙变大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。排除方法：查看间隙是否过大，更换新的零部件。旋片式真空泵换油周期应根据实际的工作条件而定而不是死板的参照某一时间。南通直联旋片式真空泵

旋片式真空泵常见的故障处理方法有哪些？未达到极限压力，当您意识到旋转叶片真空泵需要越来越多的时间才能达到所需的极限压力，或者根本无法达到极限压力时，您可能需要进行适当的维护，以更换所有磨损的零件并彻底清洁泵室。受污染的机油也是该问题的一个因素。过热，过热可能是电机问题，或电机设计问题，或真空泵在通风不良的地方工作。检查电机风扇是否正常工作。在所有可能的过热原因中，这是很容易解决的。缓慢启动。真空泵通电后，入口或出口可能堵塞，导致启动缓慢。如果找不到这样的堵塞，可能需要一个带有更强电机或电容器的泵。这通常是由于真空泵使用不当引起的。温州双旋片式真空泵生产厂家旋片真空泵和罗茨真空泵区别是什么？

旋片泵的维护要点：真空泵油及油过滤器的更换时间，建议泵第1次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。清洗，换油步骤：1、旋片式真空泵将热油放掉。2、旋上放油塞运转5~10秒。3、将油放尽。4、注入清洗用油到油窗高度的3/4处。5、运转泵5~10分钟。6、停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。7、旋上放油塞运转5~10钞。8、将油放尽。9、注入规定的真空泵油。

单级旋片真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，之后由排气口排出。主要由泵体、转子、旋片、端盖、排气阀等组成。泵体内有一圆柱形空腔，空腔上装着进气管道和排气阀门，空腔内有一偏心安装的圆柱形转子，转子的顶端保持与空腔壁相接触，转子上开有两个槽，槽内安放二旋片，旋片间有一弹簧，当转子旋转时，借助于弹簧使两旋片的顶端始终沿着空腔的内壁滑动，其间的油膜确保了吸气腔与排气腔之间的气密性。可以应用在饮料行业、化学/医药、压铸行业、环境工程、食品包装和加工、医疗和医院、冶金行业、制药技术、塑料行业、气力输送、印刷电路板测试、印刷工业、化学研究实验室、纺织工业、运输和装卸、污水处理行业。旋片泵可供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。

影响旋片式真空泵可靠性和寿命的主要因素是什么？工作液，（1）在旋片式真空泵中，工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能：密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。（2）使用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的预防性维护和日常维护。如果油液位下降过低，那么泵系统就再也不能得到润滑。由于缺乏润滑，泵系统就会运转受阻，导致泵故障。油位过低还将造成无法对压缩热量实现较优耗散。泵过热会导致工作液迅速老化，缺乏润滑和油碳形成将会导致泵故障。因此，一定要确保泵的油位不能低于观测镜的中间位置。一般情况下，旋片泵的间隙在取值时除了考虑润滑和泄漏外，还要考虑热膨胀的因素。单极旋片真空泵供货商

旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。南通直联旋片式真空泵

旋片式真空泵怎么安装？1、旋片式真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在5—40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。2、在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。3、泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。4、泵和真空系统连接时，连接管道须内外清洁，在管道连接处，须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。5、卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮2—3转，是否转动正常。6、将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时，油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。南通直联旋片式真空泵