倍速链自动化生产线安装厂家
倍速链筒输送线二级维护保养应由专人(专班)定期进行,根据开机频度,一般二周至四周进行一次。对输送线主要传动零部件进行检查,如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有要及时给予调整归位紧固;对机头马达、牙箱以及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。从结构上来进行分析的话,倍速线实际上主要分为好几类。倍速链自动化生产线安装厂家
倍速链输送机特点有哪些?下面,就让小编带你一起了解一下吧。详细来说,倍速链输送机具备以下特点:1.链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;2.输送能力大,可承载较大的载荷;3.输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;4.易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;5.可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;A、采用特制铝型材制作,易于安装;B、结构美观,实用噪音低;C、多功能,自动化程度高。佛山箱式汽车倍速链组装线输送线结构美观,实用噪音低。
倍速链组装线结构原理:本系统是由送料差速链、回空板差速链、五个顶升移载机构、六条动力滚筒线、工装板五部分组成的。1、输送部分送料和回空板差速链靠摩擦带动工装板运行。2、顶升移载工装板到位后,送料差速链上的1、2、3号顶升移载机构的顶升气缸会自动上升,上升到位后,移载马达会根据操作指令自动换向。3、动力滚筒输送部分各工位进货或送货时,动力滚筒会根据操作指令自动换向。倍速链组装线操作流程:1、打开压缩空气开关,在储气罐压力达到六公斤以后打开气阀开关,给线体供气。2、检查送料顶升移载台在无工装板时是否下降到位,回空板顶升移载台在无工装板时是否上升到位,如没有请按故障排除方法排除。3、在正常使用情况下,1、2、3号顶升移载机构上不能停留工装板,回空板顶升移载台也不能停留工装板。
倍速链组装线流程:当送料顶升移载机构上升到位后,把物料放在工装板正中,然后按电箱旁边的绿色按钮,如果暂存区有货,送料顶升移载滚筒不运转,等暂存区无货时,会自动运转,当碰到暂存区行程开关时,顶升移载机构下降。当后两个工位向线体送货时,果回空板顶升移载机构没有升到位,3号顶升移载机构旁的阻挡器不会下降。当载有成品的工装板到回空板顶升移载机构时,搬走成品,5秒后回空板顶升移载机构下降。下降到位后,滚筒运转,移走空板,当碰到回空板差速链上的行程开关时,回空板顶升移载机构上升。当要下班或工作完成后,按停止按钮,系统会自动运行,直到所有程序运行结束,绿色指示灯灭,系统停止。然后把选择开关打到停止位或者直接关掉空气开关。输送链适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
倍速链物流线应用在那些领域,倍速链输送线普遍应用于:柴油机、家用电器、食品、汽车、电动车、摩托车、空调器、冰箱、洗衣机、电控柜、发动机等行业的装配及输送。电子装配倍速链流水线:用途普遍,输送平稳耐油,耐腐蚀,防静电结构简单,便于维护能耗较小,使用成本低适应性强,运作可靠高效低燥;动作原理:倍速链流水线的运作原理:运用倍速链条增速能力,驱动工装板(工装板用来承托所需输送的货物)快速运转,所输送货物之积放动作,移行,转位,转线等功能可以通过工业控制器的预定指令来操作,停止功能则通过操作阻挡器到预定位置。倍速链输送线主要是完成其物料的输送任务。潮州倍速输送链
倍速链输送线在使用过程中,如果出现跑偏,进行进行调整。倍速链自动化生产线安装厂家
倍速链输送线适用范围:自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线较常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术,使系统按照生产指令,通过系统的自动识别功能和输送线系统,自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料,以较佳的路径、较快的速度,准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置,完成生产物料的时空转移,保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中,较佳的路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。倍速链自动化生产线安装厂家
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