济南皮带制造流水线

观察流水线上哪一站是瓶颈站：（1）永远忙个不停的站；（2）老是将板子往后拉的站；（3）从该站开始，原本一片接着一片的板子，中间出现了间隔.上面三点是目视就可察觉的，再来就是用秒表量，作业时间是所有站中较长的.瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间，而日产量公式如下：日产量=实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间，就可明显提升产量，如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等.但在解决瓶颈站后，可能会出现新的瓶颈站，所以又要对此新的瓶颈站进行改善，因此持续盯着瓶颈站改善，整条流水线的效率就会日日提升.在旋转体加工主动线中，传送设备包括重力运送式或强制运送式的料槽或料道，行进、转位和分配设备等。济南皮带制造流水线

皮带流水线的操作：在皮带流水线运行前，首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行.然后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%.在皮带线运行投入，必须进行以下操作：1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮.正常后进行下一步操作.2.合上各回路的电源开关，检查是否正常.正常状态下为：设备不动作，皮带线运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）.3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动.济南皮带制造流水线虽然看起来流水线的相关编程和设计都是非常复杂的作业，但这只只是关于出产流水线的厂家而言。

皮带流水线工程规格参数1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。2、线体高度为2M，其中工作面高度750±20mm可调；3、线体宽度：150mm～1000mm根据产品规格自由定；4、线体配置：1）日光灯，2）电风扇，3）气管配有快换节口，4）工艺图板，5）工作桌配有220V电源插座，6）进口输送带，7）专门的铝合金，5、动力配置：国产电磁调速/变频调速控制。皮带线采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的，也有人管这种皮带流水线叫做皮带机或皮带输送机。这种皮带机采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。皮带输送机工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整个程流达到快速、有序。

皮带流水线作用张紧处的调整，皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节.重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平.使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直.具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似.双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向.调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整.重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整.同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等.皮带流水线的作业：假定湿气进入设备，请在翻开之前将其封闭并彻底枯燥。

皮带流水线留心事项及调整：检查头、尾机架设备轴承座的两个平面的偏差值.检查物料在运送带上的方位.皮带流水线运用留心事项：皮带运送流水线运用前，应先检查车间供电线路是否契合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规则的相符.守时检查各导线接通部份，联接是否可靠出色，有无锈斑等现象.守时检查各零部件的设备是否出色，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物动静.在起动电动机前，有必要检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待运用200小时后清洗换油，往后每运用2000小时后清洗换油一次.皮带流水线在制作过程中，辊组两头的设备孔被加工成孔进行调整。济南皮带制造流水线

皮带流水线状况及功率：合上各回路的电源开关，查看是否正常。济南皮带制造流水线

流水线安装注意事项：流水线的平面设计应当保证零件的运输路线至短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，较有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接.为了满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题.流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法.一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例.但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短.济南皮带制造流水线