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动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成的。动力滚筒线基本参数：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输。自动装配流水线专业厂家

滚筒输送机故障原因分析：一、制动器损坏，导致无法正常停车；二、制动指令不能发送，一般是由于操作制动开关损坏；三、气压异常，一般表现为漏气或气管堵塞；四、定子绕组的接线方式可能不正确，绕组对地绝缘老化，导致起动电流不平衡过大，噪音大，导致保护装置动作，切断电源；五、有时电动滚筒会发出强烈的噪音，并在局部产生热量。这主要是因为交流电动机的起动转矩小，负载时不能起动，负载增加时电动机停止六、交流电动机无起动转矩，或空载时不能起动，发出异响。辊道输送机的技术布置和释放。浙江生产辊道线因为辊筒输送机中辊筒与辊筒之间存在连接间隙，运输小物件时，必须采用托盘运输。

现在随着自动化程度的不断提高，各个行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调，劳动用工分配不合理。现阶段行业物料仓储所面临用工成本高、找料难、易出错、劳动强度大、执行效率低等问题。工作台附近安装四个呼叫按钮分別表示四個滾筒的位置；成品堆放在栈板上，栈板放置在动力滚筒上。具体的流程如下：1、栈板堆满物料后，工作人员按下呼叫按钮；2、等待点的小车行驶到呼叫工位自动与动力滚筒对接完成上料工作；3、小车带着成品行驶到成电梯处，发出信号呼叫电梯；4、电梯停止到位，自动开门，自动与电梯内动力滚筒对接通讯，完成下料工作；5、完成下料工作后发出信号告知电梯，并行驶至等待点；6、电梯关门并升降到2F，自动开门完成发出信号给2F；7、2F等待点处接收到电梯的呼叫请求信号，行驶至电梯处，与电梯内的动力滚筒。对接完成上料工作；8、离开电梯口并发出信号告知电梯可关门，到达成品暂存区将成品卸在接驳滚筒上。

定制滚筒输送线前，需要确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。辊筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。滚筒输送线应用范围：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、化工、医药、橡塑。

辊筒的壁厚以及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。辊筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。选择辊筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。定制滚筒输送线请请确认以下技术参数：输送物体的长度、宽度和高度。辊筒生产线安装

油冷式电动滚筒：这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。自动装配流水线专业厂家

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