自动插件线批发

半自动插件线采用不锈钢尼龙链条或皮带输送，结构美观，轻巧方便。设备分类：传动方式有自动和手动两种，可分为单边或双边两种操作方式，通常以3米，2.4米或2米为一单元；多段连接使用。结构材料：导轨：插件线铝型材，调节宽度：调整宽度一般为50-450mm不等，可根据客户要求定制其他的调节宽度；自动插件线采用丝杆调宽，手动插件线采用滑槽调宽。输送速度：采用微型减速马达调速，V=0.3~1.8M/Min。设备配置：结构材料具体配置要求：可配置有工作台、仪表台、工具气路、零件盒、灯光电源、插座、工艺看板（SOP）等，可根据客户具体要求来配置。优良插件线的配制：因为PCB板大小不一样，可以采用目前市面上流行的的调宽方式，丝杆同步调宽。自动插件线批发

轻触开关插件机，主要针对DVD，机顶盒，电风扇，空调，电磁炉的面控板，将6*6-5h的轻触开磁快速，灵活，精确的插入到电路。全自动插件机的优势：1、节省劳动力；2、提高工作效率；3、提高产能和品质；4、提高插裝的可靠性；5、节省空間。全自动插针机：本设备用于把卷装的方形钢针、圆形钢针自动切成一定长度后，通过插针头自动准确高效地把针插入到电路板（PCB）上，并使其具有附着强度功能。对于自动化设备来说，能够应对大小/重量各异的异型元件，已经成为很普遍的需求。自动化设备必须要灵活使用夹具或吸嘴，或二者兼顾。而元件则需被放置在合适的送料装置中，以保证较佳拾取性能。自动插件线批发自动插件线可分为有动力型和无动力型，还可根据需求加装其它辅助结构。欢迎来电咨询！

插件线单条线体长度通常为：2米、2.4米、3米、3.8米、4米等，线体的高度一般为：750mm（坐姿）、mm（立姿）。插件线输送机每条线体可并接加长，端部配置转弯移栽机构时可以反向并接线体。单条插件线通常采用的马达功率有：40w、60w、90w。输送速度在0.5-3米／分钟可调，使用电源：220v50hz。插件线在单独使用或者配合波峰焊锡机使用时都能很好的提高生产效率，在一些电子厂经常作为主要的生产线设备。插件生产线的电源PCB，可以看到贴片元件在PCB上的排列非常整齐，每两块PCB为一组，中间已经先行切割，进入生产线后将由工人手动分开。

接插线，一端或者两端带有连接器的软电缆或软光缆。用在配线架上连接各种链路，接插线也可用于工作区中。自动插件技术（Auto-Insert）是通孔安装技术(Through-holeTechnology)的一部分；是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内。卧式AI自动插件机兼合跳线插件机及卧式元件插件机的功能，独特的伺服控制系统，完成跳线和卧式元件插件的完美过程，高效的节约跳线用量。高速度高密度的完美效果.单独的插件机带给你生产安排的灵活调配。全自动插件机在工作中双手上板、下板，在机器内修元件要用钳子或镊子（轴向元件）。

全自动插件机的日常维护方法：主要适用于手机、硬盘、键盘、电脑、DVD、电机、家电风扇、塑胶、玩具、电器、通讯设备等电器玩具电子加工厂组装。效率国产插件机首件检测仪的优势：1、节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用首件检测仪，单人操作，全自动插件机，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。3、有效提升品质：使用首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝了认为的差错，不会漏检，自动插件机，误判，数据可随时追溯。全自动插件机的维护保养方法：日保养检查机器有无松动、废损、丢失的部件。买插件线输送线

半自动插件线的特点是：插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度。自动插件线批发

线体由若干个标准型2米单元组成。每个单元为相对的整体，工作高度720~760可调，照明采用30W直管荧光灯（灯管为飞利浦）。线体结构设计美观大方，机架采用模具生产，一致性好，矩形管、板材选用优良标准材料，采用喷塑工艺。整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征。插件生产线配合基板输入机后能和各型号爪式波峰焊接机联机使用。从而组成一条自动化插件焊接生产线系统。DIP高速插件生产线由3-5条人工插件拉及高产能波峰焊N450组成，日产能2000-3000块插件PCB板，一个车间可同时放置多少生产线形成更高产能。自动插件线批发

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