流水线设备皮带
皮带输送机运行时皮带跑偏是比较常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是短的皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机建议不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。皮带流水线可运送各种纸箱、包装袋等单件分量不大的件货,用处普遍。流水线设备皮带
在皮带线运行前,首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带线投入运行。然后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。在皮带线运行投入,必须进行以下操作:1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带线运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。汕尾生产流水线皮带流水线按客户要求定做。
生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作。优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一样事,对自己所做的事都非常熟悉。缺点是工作的人会很觉得很乏味。板链式装配流水线:特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。滚筒式流水线:特点:承载的产品类型普遍,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从初始的供料点到后面的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。皮带流水线操作注意事项:需要了解安放的场所面积,关于流水线的运用数量,要出产的设备。
皮带流水线的操作以及工艺:皮带流水线断章取义是流水线的一种,用途比较普遍,它可运送的物料品种繁多、既可运送各种散料、也可运送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可以用于大型超市收银处的产品运送。皮带流水线的操作:在皮带流水线作业前,要供认皮带线设备、人员、被运送物品均处于无缺的情况;其次检查各运动部位正常无异物,检查全部电气线路是否正常,正常时才调将皮带线投入作业。毕竟要检查供电电压与设备额定电压的不同不超越77;5%。在皮带线作业投入,有必要进行以下操作:合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常情况下为:设备不动作,皮带线作业指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的闪现面板闪现正常(无故障代码闪现)。皮带流水线设备主张每周清洗一次,具体时刻距离视污染程度而定!转弯皮带流水线专业生产
带式输送机又称为胶带输送机,普遍应用于物件的组装、检测、调试、包装及运输等。流水线设备皮带
皮带流水线留心事项以及调整:检查头、尾机架设备轴承座的两个平面的偏差值。检查物料在运送带上的方位。皮带流水线运用留心事项:皮带运送流水线运用前,应先检查车间供电线路是否契合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规则的相符。守时检查各导线接通部份,联接是否可靠出色,有无锈斑等现象。守时检查各零部件的设备是否出色,紧固件有无松动现象,机体内部有无其它异物动静。在起动电动机前,有必要检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待运用200小时后清洗换油,往后每运用2000小时后清洗换油一次。流水线设备皮带
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