常见节能老化线

对于大部分工业产品来说，安全使用期限是一项重要的参数。出厂的产品都需要检测出产品的性能，以此来保证产品的安全系数以及售后口碑。作为一种专业的生产设备，老化线需要极高的安全系数以及稳定性。比如电器老化线就是使电器在一定条件下（温度、湿度、震动等）连续工作一定时间的设备。目前应用的较多的老化线之一是LED灯老化线。我们在选用的时候，可以发现大部分老化线都是链条传动式、工装板输送老化、变频调速、防掉灯、稳定性高、维修率低。用于大小功率节能灯混合式成品的老练，通过对节能灯灯管的高压、常压、低压、冲击等电压区的老练，观察节能灯有无短路、爆电容、黑头等。从而提高成品灯的品质。采用倍速链式上下层立体式平移结构，稳定性高，避免掉灯，降低生产厂家生产成本。动力系统采用变频调速系统，操作方便。这样的老化线是其中比较好的一类。在选购组装流水线设备时，需要注意组装流水线的形式是否符合您的生产要求，不要盲目选择。常见节能老化线

电的发明确实给我们带来了很多好处，但在使用的同时也存在一定的隐患，那就是电线老化。每款家用的电线都有一定的使用年限，随着时间的流逝电线会出现老化现象，从而影响我们的正常生活和工作。电线电缆出现老化的原因有很多，根据实际经验，总结了这五种情况：（1）线缆长期超负荷工作，时间久了会使电缆的温度升高；不只是因为负载电流引起的导体发热，电荷的集肤效应、钢铠的涡流损耗和绝缘介质损耗都会产生附加热量。（2）电缆工作环境温度太高，外界环境热源太高会提升导体的温度，从而会造成绝缘击穿、电缆发热、提前老化等情况。（3）电缆被外力损伤，金豪泰根据近几年的运行分析来看，很多电线电缆的故障都是由机械损伤引起的。（4）电缆绝缘受潮，大多数发生在直埋和排管里的接头处，电场作用下形成的水树枝会逐渐损害电缆的绝缘强度，从而造成故障问题。（5）电缆接头故障，往往是因为工作人员施工不良造成的电缆接头处故障，电缆接头是线路中至薄弱的环节，施工时需要认真和细心。常见节能老化线老化线按老化产品分为：电子线路板老化线、照明电器老化线、电器产品老化线等。

老化线设计理念：由于设计、原材料或生产过程中出现的缺陷，可能会导致个别产品出现各种各样的不良现象，老化中需要操作人员时常目测老化情况，并且人工筛选不能完全把控不良品的流出，为了防止这种不良产品流向市场，我司特此开发设计了全检的老化品检综合线，基于传统的老化模式上，增加了每个产品的光、色、电参数的检测及筛选功能，在节省了人工的前提下有效提高产品质量加速老化：采用安全隔离变压器供电+多种电压漫游+在线ON/OFF冲击老化/跌落测试+在线光、色、电参数的检测+电脑实时数据采集并保存。

LED灯具监控老化线的选择，既要符合本生产企业的规模，又要尽量的减少企业管理成本，规划好厂房布局，多层式的监控老化线，在老化数量、老化种类及节约空间上有独特的优势，老化线体的要求，主要考虑的内容包括：1、设备外形尺寸：长度可在15-25米范围。宽度可按照企业灯具尺寸要求而设计，尽量利用厂房高度。2、老化产品种类：LED灯监控老化线应可老化多种产品，LED路灯、灯管、筒灯、球泡灯、面板灯、工矿灯等。3、控制系统：配置专业的控制软件及专门的工控PLC。4、电参数板卡：能同时采集多路，电流/电压/功率/功率因素，采集模块需经过长时间的老化测试，并提供老化数据。5、产品监控：每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控，在电脑上自动记录并生成实时测试报表，按位保存，调取查阅方便。自动插件线高质量厂家，欢迎来电咨询。

电气安全保障措施4层保护：保护一：总开关采用正泰漏电保护开关，超过人身安全电流即自动跳闸切断电源，确保人身安全。保护二：老化电源采用安全隔离变压器，防止人身触电事故的发生。保护三：为了防止老化设备超负荷运行，每层电压区都装有一套全自动过载检测保护装置，当电流超过设定值时，设备会自动停止老化并在触摸屏上提示操作员设备处于过载保护停机中。保护四：线体上的每层电压区都装有一套短路保护开关。主要机件结构与配电装置：线体架构：1、规格：L59000W1300H2800㎜；2、机架：50*50*T1.5㎜方通加工,表面喷塑处理；3、动力采用2HP诚邦连体电机,变频器调速,速度为1～6m/min；4、采用特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨超静音抗拉力优良链条（RF2060）；5、线体导轨采用100118三倍速铝材，表面氧化处理；6、控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式阻挡器，配日本行程开关及亚德客电磁阀控制；7、安装阻挡器支架采用4mm优良铁板折弯成型，表面喷塑处理；8、配置气源，主气管采用3/4”优良水管,配阻挡器接咀。详情欢迎咨询门店。随着节能灯产业的发展，节能灯老化线的需求也日益增长。杭州悬挂老化线

目前应用的较多的老化线之一是LED灯老化线。常见节能老化线

按照工作流程的不同，生产系统可分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式，具有很高的生产效率，但适应性差，柔性不足。生产流水线是按照生产工艺，有序生产产品的过程，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动。在传统的流水线方式下，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线)，生产节拍是通过物料传输设施强制实施的，称其为“硬节拍”。生产流水线是按照生产工艺，有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率，减少不必要的人力和物力资源消耗，降低企业的生产成本。常见节能老化线

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