常州等离子喷涂

    三工序面漆的喷涂方法三工序面漆以三工序白珍珠为常见，这类颜色需要先喷涂底层白色纯色底色漆，再喷涂半透明的白珍珠色漆（云母），喷涂清漆，三个涂层共同构成完整的面漆涂层，所以称为三工序面漆。做好安全防护，板件清洁除油，油漆按要求调配，选择适合的喷枪并调试好。整喷三工序底层底色漆，要确保颜色完全遮盖中涂底漆后再喷涂下一层。颜色越鲜艳，遮盖中涂底漆的难度就越大，所以要采用此面漆配方中指示的灰度的中涂底漆，或在喷涂颜色层之前先喷涂一层灰度底色漆，否则，中涂底漆的颜色还能通过颜色层透射出来，终面漆的颜色就会不正确。当三工序面漆的底层底色漆是银粉漆或珍珠漆时，遮盖住中涂底漆后，要像双工序银粉漆、珍珠漆一样加喷雾喷层，使银粉、珍珠颗粒排列方式类似于原厂漆，避免银粉珍珠颗粒下沉，排列不够平，导致颗粒较细密度较小，颜色鲜艳度高于原厂漆。 喷涂服务怎么样，欢迎咨询常州卡奇液压。常州等离子喷涂

空气喷涂技术空气喷涂是利用压缩空气原理来通过喷枪的空气喷嘴喷出，在喷嘴前形成类似于圆锥形的真空负压区，在气流的作用下将涂料抽吸出来并雾化，以此来形成完整涂层的一种涂饰方法。这种空气喷涂的方式历史悠久了，如今已发展成多种喷涂作业方式。1.传统空气喷涂技术：该喷涂作业方式需要供气压力为0.3-0.6Mpa。雾化压力为0.25Mpa,这种较高的雾化压力对于涂料的雾化效果不错，涂膜质量好，设备成本低，操作简单方便，对涂料及涂装对象的适应范围广。无锡氧化铝钛喷涂加工公司喷涂服务，就选常州卡奇液压机械有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供比较好的温度和时间。氯碳喷涂厂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

    氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。很大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。 喷涂品牌怎么样，欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。

    面漆喷涂在完成中涂底漆的喷涂并进行打磨修整之后就可以进行面漆喷涂。涂装表面的光泽度、鲜艳性和良好的装饰性等都由面漆层来提供，整个涂装工作的品质都由面漆来体现，因此面漆喷涂是整个涂装工作关键的工序。一旦面漆涂层出现不可弥补的缺陷，必须将整个面涂层打磨重喷。返工既浪费了人工和材料，又拖延了车辆的修理时间。面漆的分类面漆并不是一个单独的油漆品种，而是相对于底漆而言，涂装于被涂物面的上层的涂料。面漆的分类方法很多，按颜色效果可分为素色漆、银粉漆和珍珠漆等；按分散介质可分为溶剂性油漆和水性油漆；按成膜物质种类可分为硝基漆、醇酸漆和丙烯酸漆等；按固化机理可分为溶剂挥发型、氧化型和交联反应型等；按施工工序可分为单工序、双工序和三工序等。 常州卡奇液压机械有限公司是一家专业提供喷涂服务的公司，期待您的光临！无锡火焰喷涂工艺

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    热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0．6kg/mm2。热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越普遍。 常州等离子喷涂

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