无锡硬质合金喷涂加工公司

    粉末静电喷涂的基本原料用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于、含油量小于×10-5％(质量分数)]。静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低流速压力．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。)雾化压力～。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。清压力。清压力过高会加速头磨损，过低容易造成头堵塞。供粉桶流化压力～。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。喷枪口至工件的距离150～300mm。喷枪口至工件的距离过近容易产生放电击穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。输送链速度～／min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。 喷涂批发厂家，欢迎咨询常州卡奇液压。无锡硬质合金喷涂加工公司

    热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）…我国热喷涂行业发展概况热喷涂技术是一种重要的表面工程技术，通过在普通材料的表面喷涂保护层、强化层或装饰层，来实现耐磨、耐蚀、耐高温、绝缘、导光等功能特性。热喷涂技术可以制备各种类型的涂层，既可以作为预防护技术应用于新品制造，又可以作为维修手段用于旧件修复。该技术从宇航业开始，现已普遍使用在航空、航天、机械、电子、钢铁冶金、能源、交通、石油、化工、食品、轻纺、兵器等几乎所有的国民经济部门，并且在高新技术领域里发挥了重要作用。 常州陶瓷喷涂加工公司喷涂的服务价格更优惠。欢迎来电咨询常州卡奇！

混气喷涂技术混气喷涂技术是综合空气喷涂与高压无气喷涂的基础上发展起来的一种新的喷涂方式，其涂料供给系统与高压无气喷涂类似，采用一定压力的专门喷涂机将涂料增压到4-5Mpa，然后经过喷嘴喷出，这样已高压无气的方式进行雾化，然后施加0.05-0.15Mpa的少量空气作用于雾化涂料出口两侧进行二次雾化，这样以来雾化效果会非常柔和，油漆的反弹次数也会减少，效率较以往也有很大的提升，现如今越来越多的应用于家具以及工程机械的涂装领域当中。

液体和粉末涂料的喷涂施工通常是将涂料经由管路传输，通过喷枪均匀地覆盖到产品表面。而电泳和自泳漆是将零部件整体沉入装满电泳或自泳漆的槽中进行吸附的过程。相比而言，电泳和自泳的涂装覆盖性能会比较好。涂料通过施工覆盖到工件表面后需要固化才能够完全和工件结合在一起，为缩短生产节拍，一般会使用烘烤炉进行烘烤来实现快速的固化。液体漆一般会烘烤到100°C左右，电泳和粉末涂料一般会烘烤到200°C左右。对于不同的产品结构，选择的喷涂工艺也不一样。表面外观要求较高的薄板金类零部件，一般使用覆盖性能较好的电泳作为底涂，选择利用率较高的粉末作为面涂。对于较厚的零部件，一般底涂和面涂都会选择液体，以节省加热能量。喷涂的详细介绍。欢迎来电咨询常州卡奇！

等离子喷涂是靠等离子体产生的热量熔化各种材料，等离子体焰流能够达到16000摄氏度的高温，居各种热喷涂种类之冠，因此它可以喷涂很多难熔材料，比如陶瓷。陶瓷材料是非常重要的热喷涂材料，它在飞机发动机和燃气轮机上用于制备热障涂层，主要的功能是隔热。通过这层热障涂层，基体材料得到了保护，从而使在高温下运行的发动机、燃气轮机零部件的使用寿命很大延长。除了热障涂层，等离子喷涂工艺开始越来愈多地应用于绝缘涂层，比如电机中的绝缘轴承以及半导体生产领域的静电吸盘，都是依靠等离子喷涂的陶瓷涂层发挥着绝缘的作用。常州卡奇的喷涂是否结实耐用？欢迎来电咨询常州卡奇！无锡硬质合金喷涂加工公司

喷涂的应用范围十分广阔。欢迎来电咨询常州卡奇！无锡硬质合金喷涂加工公司

    喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般为50％～70％，本公司为70％)外，其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，这部分粉末定期清理装箱等待出售。分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)～(1:1)。使用该回收系统，本公司的总体粉末利用率平均达到95％。 无锡硬质合金喷涂加工公司