重庆高压电缆固定头

电线固定头常用连接方法及绝缘处理：一、导线连接的基本要求，导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、固定头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。二、常用连接方法，需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。购买电线固定头时要根据自身需求去购买，而不是随便买。重庆高压电缆固定头

高压分接箱内电线固定头上的接地线为保护接地，其作用是将其电线固定头外屏蔽层上的高感应电压和电线固定头故障时产生的漏电流通过接地线再经接地系统导人大地，从而保证设备和工作人员的人身安全。由于该电线固定头在国内是一项相对较新的电线连接技术，施工和维护部门经验不足，同时因城网改造时间紧、任务重、管理滞后等原因，致投入运行后的部分高压分接箱内的电线固定头上的接地线达不到技术要求规范。同时由于该新型电线固定头有对运行环境要求不高的特点，在设计上和施工中对高压分接箱内的防潮等考虑较少，而高压分接箱又多是和电线沟、井直接相通，箱内环境相当潮湿；这种潮湿的运行环境对不锈钢材质的箱体和电线固定头本身影响不大，但是对接地线的影响就不可忽略了。重庆铜制电缆固定头供应价格电缆固定头为了保证防水和更长时间的运行，建议使用双壁涂胶热缩套管和绝缘套管。

造成交联电线固定头接触电阻增大的原因有以下点：1、连接金具空隙大。现在交联电线固定头多数单位使用的连接金具，还是油纸电线按扇型导线生产的端子和压接管。从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的，但从运行实际比较，二者的压接效果相差甚大。由于交联电线导体是紧绞的圆型线芯，与常用的金具内径有较大的空隙，压接后达不到足够的压缩力，由于接触电阻与施加压力成反比，因此导致接触电阻增大。2、假冒伪劣产品质量差。假冒伪劣金具不只材质不纯，外观粗糙，压后易出现裂纹，而且规格不准，有效截面与正规的品相差很大，达不到压接质量要求，在正常情况下运行发热严重，负荷稍有波动必然发生故障。

电缆固定头的主要作用是把电缆密封起来。当电缆出厂时，两端都是密封的，但在敷设或连接时，其端固定头都要剖开，这就破坏了其密封性。如果电缆在敷设时端固定头未密封或制作的电缆固定头质量不合格，电缆固定头就会漏油，之后使绝缘油干枯，绝缘性能很大下降，影响电缆的安全运行。另外，电缆纸有很强的吸水性，极易受潮，如电缆密封不良，潮气侵入电缆内部，也会使绝缘性能降低并影响电缆的安全运行。不难理解，电缆固定头是电缆绝缘的薄弱环节，且是电缆线路故障的多发点。电缆固定保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。

电力电线固定头的分类：1、按安装场所可分为户内式和户外式两种。2、按制作安装材料又可分为热缩式(至常用的一种)、干包式，环氧树脂浇注式及冷缩式。3、按线芯材料可分为铜芯电力电线头和铝芯电力电线头。4、按固定头材质分为塑料电线固定头和金属电线固定头。金属电线固定头又分为多孔金属电线防水固定头、防折弯金属电线固定头、双锁紧金属电线防水固定头、塑料软管电线固定头、金属软管电线固定头等。目前电力电线在新装或故障更换时需要进行驳接，需要制作电线中间头或电线终端头。但是制作的工序是非常复杂的，主要包括：剥开外绝缘层、裁剪电线、剥开各相绝缘层、压接线耳或连接管、套接冷缩或热缩绝缘层、外包装处理等步骤，其中每一个过程都需要开口尺寸与冷缩管尺寸对应。整个制作过程，往往需要2个小时，而尺寸不合格、绝缘失误损坏都会导致制作失败，只能重新制作，已接好的冷缩管只能丢弃，浪费人力物力。电线固定头的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。大电缆固定头供货费用

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