九江铜制电缆固定头费用

6～10kV高压电线在电力系统中运用非常广，其完好的固定头和附件对机电设备安全、经济、可靠运行和供电安全是非常重要的。设计良好、施工合理的电线固定头，经实际运行证明，在大多数情况下是可以长期使用的。但交联电线由于载流能力强，电流密度大，对导体连接质量要求就更为严格。对固定头所要求机械的、电气的条件日益严格，特别是6～10kV电线，各种固定头将经受很大的热应力和持续时间的短路电流的影响。所以交联电线附件质量与电线质量同等重要，也是与安全运行密切相关的部件。交联电线在国内普遍采用还存在一些问题，但随着技术的发展，附件的配套，质量的提高，工艺的完善，具有广阔的发展前景。电线固定头行业的发展非常可观，所以要好好重视电线固定头行业。九江铜制电缆固定头费用

电力电线固定头的分类：1、按安装场所可分为户内式和户外式两种。2、按制作安装材料又可分为热缩式(至常用的一种)、干包式，环氧树脂浇注式及冷缩式。3、按线芯材料可分为铜芯电力电线头和铝芯电力电线头。4、按固定头材质分为塑料电线固定头和金属电线固定头。金属电线固定头又分为多孔金属电线防水固定头、防折弯金属电线固定头、双锁紧金属电线防水固定头、塑料软管电线固定头、金属软管电线固定头等。目前电力电线在新装或故障更换时需要进行驳接，需要制作电线中间头或电线终端头。但是制作的工序是非常复杂的，主要包括：剥开外绝缘层、裁剪电线、剥开各相绝缘层、压接线耳或连接管、套接冷缩或热缩绝缘层、外包装处理等步骤，其中每一个过程都需要开口尺寸与冷缩管尺寸对应。整个制作过程，往往需要2个小时，而尺寸不合格、绝缘失误损坏都会导致制作失败，只能重新制作，已接好的冷缩管只能丢弃，浪费人力物力。九江铜制电缆固定头费用现在交联电线固定头多数单位使用的连接金具，还是油纸电线按扇型导线生产的端子和压接管。

造成交联电线固定头接触电阻增大的原因有以下点：工艺不佳。1、导体损伤。交联电线绝缘层强度较大剥切困难，环切时如用电工刀划切，有时干脆用钢锯环切深痕，往往掌握不好而使导线损伤。剥切完毕虽然不很严重，但在线芯弯曲和压接蠕动时，会造成受伤处导体损伤加剧或断裂，压接完毕不易发现，因截面减小而引起发热严重。2、导体连接时线芯不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不标准，易造成剥切长度不够，或因压接时串位使导线端部形成空隙，只靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大，发热量增加。

电线固定头制作中的注意事项：1、清洁。电线头制作对工作环境、电线清洁有严格要求。电线头制作往往是露天作业，恶劣的环境、工人的汗水、使用喷灯时留下的积碳等，若不注意清洁电线而将这些杂质与电线热塑到一起，会造成电线连接点爬行放电，导致纵向电线绝缘击穿。2、密封。密封包括两方面。①防潮：绝缘中含水会形成水树枝，造成绝缘破坏。每相复合管两端及内外护套管两端都要填充密封胶，达到有效防潮。金属部位的护套要加热充分。②减少气隙的存在：在主绝缘表面均匀涂一层硅脂膏以增强密封性；将要做电线头的主绝缘层削成锥体，以保证缠绕的填充胶与绝缘端能很好的粘合，填充胶要缠绕平整光滑；在安装内外护套前要回填填充物，使凹陷处填平，整个固定头饱满充实；内外护套安装时要在两端缠绕密封胶。在不使用电线固定头的情况下，也要定期对其进行整体检查，以保证其使用寿命。

标准的防爆电线密封固定头内部拆卸配件具备O型硅胶夹紧密封垫圈、锁母、锯齿垫圈、接地片、护罩、尼龙夹紧爪、螺母，还有根据现场需求不同还有不一样的腔体等，若是安装在铠装电线上，内部还需要具备铠装网锥套，才能进一步固定住铠装电线的铠装钢丝材质。通过这些配件的一个组装整合，当然前期的精加工攻丝也很重要，若纹路不清晰安装上去就容易滑丝，起不到任何作用，我们除了保证密封固定头内部配件有质量品质、还得要观察螺纹是否深刻清晰。经过如此一层层、一道道关卡的检验筛选，多重密封隔离结构的设计，非常有效的阻断了各种外来介质的混入。目前我国电线固定头的种类正在逐步增加，电线固定头生产技术也有了很大的提高。九江电缆线固定头供应价格

电线固定头的出现带动了很多行业的快速发展，例如电力安装行业。九江铜制电缆固定头费用

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