上海矿物开采机械铸铁件规格

有特殊规定和要求时，球墨铸件尺寸公差应按GB6414规定执行，须在图样上注明。其标注方法按GB1182规定。球墨铸件有形位公差要求时。其不加工表面，包涵面以小端为基准，球墨铸件尺寸公差不包括铸造斜度。被包涵面以大端为基准；待加工表面：包涵面以大端为基准，被包涵面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。其加工余量按GB/T11350规定执行。球墨铸件是矿山机械行业常用材质铸件，其优越的表现性能得到各行业的认可。矿山机械球墨铸件锻造时注意事项：下槽浸镀前充足预热后再下到热镀锌槽浸锌。上海矿物开采机械铸铁件规格

生产矿山机械球墨铸铁件注意以下方面原则：铸型原则分型面尽可能把主要型腔置于底箱，利于工艺设计，砂箱刚性强吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷铁或隔砂冷铁，加速冷却得到合格的组织。浇注系统设计原则是快浇，挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形较好（长方形或近似方形)易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差，半圆或三角形浇口中心保温强，浇口中心与铸件结合部易形成缩孔。充型后凝固快提高铸件光洁度与内在密度，无冒口简化工序节约了成本，冒口尽量用暗压力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次浇满用人工订火作用才大。沈阳重型矿山机械设备铸铁件对球墨铸铁进行球化处理，即往铁液中添加球化剂，然后加入孕育剂进行孕育处理。

矿山机械球墨铸件生产中的注意事项：球墨铸件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高，需要更多的球化剂或稀土含量较高的球化剂，这增加了球化剂的成本。另外，过多的球化剂会造成更多的夹渣，不利于铸件质量的稳定。稀土含量过高，容易在大断面铸件上产生碎石墨。球墨铸件球化处理的稳定性。球化工艺是球墨铸铁生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定，铸件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量，需要加入多少球化剂和孕育剂，作业指导书要写好，严格执行，避免长时间等待，球化孕育后应立即浇注。

矿山机械球墨铸件进行热处理：1、退火：得到铁素体基体，提高塑性、韧性，消除应力，改善切削性能。2、正火：得到珠光体基体，增加强度和耐磨性。3、调质：获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。4、等温淬火：使球墨铸铁件的外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，以及强度高、高硬度、高韧性等综合力学性能，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。球墨铸铁件落砂后需要清理，这是铸造过程中的重要一步，铸件的清理是否科学合理，对铸件的表面质量影响很大。矿山机械球墨铸件生产中的注意事项：球墨铸件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。

根据矿山机械球墨铸件大小及结构不同，采用的铸造工艺也不相同。主要用途有特殊箱体铸件、受力关键部件、耐高温铸件、耐高压铸件等。普通球墨铸件主要用途是一些给关键部位的机械铸件，它不会受力过大。像这种情况就可以适用水泥砂消失模造型工艺进行生产铸造，优点是铸造生产成本略低。耐高温球墨铸件主要用于一些高温环境下的零件或铸件产品，这类球墨铸件对铸件内在品质要求比较严格不能有较大铸造缺陷，这类组件通常使用树脂砂木型铸造工艺或者消失模真空造型工艺。优点是很少出现铸造缺陷，外观光滑。矿山机械加工后清洗，以去除制造过程中留下的各种残留物，使球墨铸铁件具有令人满意的质量。上海矿物开采机械铸铁件规格

球墨铸件作为轴类件，请求强度高同时韧性较好的综合机械械机能，对铸铁件进行调质处置。上海矿物开采机械铸铁件规格

矿山机械球墨铸铁件要高的硬度，要将铸铁件淬火并低温回火处置。工艺是：各种铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全体奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨状态不变。处置后的铸件存在高的硬度及韧性，保存了石墨的光滑机能，机能为改良。零机只有被利用，就有可能因为各种不正确操作而受损，球墨铸件也不例外。受损之后的球墨铸件会影响其利用成果，所以要放松时间对受损部位进行还原修整。上海矿物开采机械铸铁件规格

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