上海制药工业废气处理设备

喷漆房的废气该如何处理：喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：1、喷漆过程中，单独在悬浮在废气中的油漆微粒；2、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。了解了喷漆房喷漆过程中产生的三种物质，在喷漆房处理废气就有相应的方法啦。随着环保政策越来越严，只一种设备已经不能达到环保要求，必须采取用成套的除尘除废气净化设备。吸附法原理是利用活性炭内部孔隙结构发达，有巨大比表面积的原理来吸附烟气颗粒及分子。上海制药工业废气处理设备

医疗制造行业废气解决方案 ：根据医疗制造业的废气成分及废气特点，常用的废气净化方法有吸收法、吸附法、冷凝发、生物法、光催化降解、燃烧法等。1. 吸收法：是选用合适的液体吸收剂去除气体污染物，如水中加入酸碱液体、表面活性剂等制成吸收剂，将污染物进行吸收从而得到净化。通常采用的设备为填料塔或喷淋塔。2. 吸附法：主要利用多孔性吸附材料来吸附废气中的污染物，吸附剂种类繁多。家具行业较常用的吸附剂是活性炭，具有性能稳定、抗腐蚀等优点，能适用吸收大风量、低浓度的有机废气，缺点是需要定期更换吸附剂。3. 冷凝法：是将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，分离回收有价值的有机物，多适用于高浓度有回收价值的有机废气处理。针对医药行业废气特点及治理难点，天得一开医药行业独有设备和组合工艺，依据“一企一策”基本原则，根据不同企业不同工艺段排放废气的特点进行专项分析，并提供“1线一方案”。方案中心优势明显：VOCs净化效率均大于85%。处理后废气排放浓度可满足地方标准，无二次污染，具有经济技术可行性。上海制药工业废气处理设备治理工业VOCs的技术选择较多，主要有吸附、催化燃烧、生物处理、光催化氧化技术等。

VOCs废气治理工业废气处理-集装箱：集装箱也称为“货柜’是一种可以反复使用的交通运输装备”1。集装箱的角件结构便于机械装卸，并易于进行多式联运，即在集装箱卡车、货运飞机、铁道车辆、货轮之间的相互转运使用。集装箱运输的较大特点是货物运转的高效率和运输方式多样化(即多式联运)。随着计算机IT产业的蓬勃发展，集装箱运转系统的管理效率得到了极大提升，伴随着国际多式联运模式的快速发展，集装箱运输已成为国际物流运输的主要方式。国际集装箱运输的历史已有近60年，我国的集装箱运输也有了30余年的历史，并已进入成熟时期。现有涂装线主要使用的涂料产品是溶剂型涂料。集装箱是快节奏、大批量的流水线作业，涂装施工过程中排放的VOCs不单造成环境污染，还存在火灾、损坏的安全隐患。随着人们对生存环境和身体健康的日益重视，集装箱涂装线VOCs排放污染的治理压力空前增大。

VOCs废气处理设备该如何选择？如果你的废气是低浓度、大风量的情況，建议选择可以将低浓度废气浓缩成高浓度废气的工艺技术，比如沸石转轮RTO焚炉、活性炭吸附脱附催化燃烧装置等等都可以对废气进行减风増浓。如果你的企业产生的有机废气是高浓度的废气，则要优先考虑溶剂回收技术，如果是难以回收的情况，则建议使用催化燃烧装置或者是高温焚技术。油气(溶剂)回收建议采用VOCs冷凝回收技术，目前有氮气脱附+冷凝回收和蒸汽脱附+冷凝回收技术。在生态环境部印发的方案中，不但建议使用高效的治理技术，更建议行业新建、改建或者扩建不推荐使用光氧化、光催化或者等离子等低效的VOCs废气处理设备，甚至要逐步淘汰这几种废气处理设备。VOCs的主要污染因子：甲硫醇、甲硫醚、卤代烃等。

饲料废气处理：饲料生产过程中需要通过蒸煮发酵，在此过程中会产生大量的油渍和带有异味的有机废气，废气中会体现恶臭、粘附、高温、高湿、在高温的状况下废气处理需要先进行降温，一般温度控制在60℃以下为处理工况，如果粘附物粘附在光管壁上，那么光源就无法散发，没有光源的设备根据工作原理就没有净化处理功能，因此本工艺在光氧废气处理装置前设置水喷淋降温，及油气分离过滤作为预处理，从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入光氧废气处理装置时得到有效的拦截过滤。把通过初步预处理的废气送入光氧废气处理装置后采用风机送出。VOCs废气处理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物的方法。上海制药工业废气处理设备

活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放。上海制药工业废气处理设备

VOCs废气处理是指处理在生产制造过程中所产生的有机废气的处理过程，Vocs有机废气污染物和类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等.含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。上海制药工业废气处理设备

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