绵阳废气催化燃烧多少钱

催化燃烧的特点：首先是起燃温度低、节省能源。根据实验结果显示，有机废气催化燃烧和直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗小的优点，在特殊情况下，甚至不需要借助外界供热。其次是适用范围广。催化燃烧技术可以处理所有有机废气，针对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧方法效果会更好。较后是处理效率高、不会产生二次污染。催化燃烧技术和以前的方法相比，处理速度明显有了提升，较终产物是无毒的和，所以就不会对环境产生污染。可见运用催化燃烧技术处理有机废气是正确选择。多相催化发生在催化剂的表面。绵阳废气催化燃烧多少钱

催化燃烧装置使用时都应该注意什么呢：1.制定严格的安全使用标准;2.为催化燃烧设备操作员提供专业技术培训和安全培训;3.催化燃烧设备只有在需要人员操作的地方，应在炉内配置保护杆。4.电气设备应严格执行有关规范中的防雷、接地安全措施和各种事故防护措施。5.烟囱装有防雷装置。6.活性炭吸附床或沸石轮的吸附装置和催化燃烧装置应设置泄压防爆隔板。7.活性炭吸附床与催化燃烧装置之间的连接管中间设置了一个高效的阻火器，使设备在高效过滤的同时能起到防火的作用。8.利用热交换新鲜热空气均匀进入吸附室，使活性炭脱附或沸石再生;9.活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别装有尾气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。高温自动报警，启动冷却装置。10.活性炭吸附箱、催化燃烧装置均装有惰性气体和喷火装置。当活性炭吸附床内温度过高时，惰性气体迅速充满，如果温度继续上升，则开启喷雾。11.高温设备及管道采用耐火纤维材料，保温性能好，重量轻。绵阳废气催化燃烧多少钱流体质量速度越低，外扩散对多相催化反应过程的影响越大。

多相催化反应历程：在多相催化中有一个单独的催化剂相，这就使得多相催化反应的过程变得复杂起来。在反应条件下，反应物和产物多数为气态物质，而催化剂大多数采用多孔固体，其内部的表面积极其广大，一般每克催化剂的内表面积达数百平方米之多，颗粒的外表面积与之相比微不足道。化学反应主要是在催化剂的内表面上进行的。因此反应组分不单要向外表面扩散，而且还要向颗粒内部扩散，然后在颗粒内表面上进行反应。产物则沿着相反方向从颗粒内表面向流体主体扩散。因此，多相催化反应要经历以下步骤：①反应物向催化剂表面扩散；②反应物在催化剂内表面上吸附；③被吸附的反应物在催化剂表面上迁移、化学重排和反应；④产物从催化剂表面上脱附；⑤产物由催化剂表面向流动主体扩散。

催化燃烧-催化剂：1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择习惯的催化活性材料的同时，还有必要考虑催化载体的物理形状，确保催化剂有较高的活性，到达催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时改动，如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动，催化剂的功用就会下降，净化效率就会下降。因而，催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会造成催化剂的活性下降，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较贵重，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧设备可以采用干式过滤系统、吸附法处理方式。

多相催化氧化-催化燃烧装置设计：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。绵阳废气催化燃烧多少钱

催化活性材料一般是金属或金属氧化物。绵阳废气催化燃烧多少钱

催化燃烧处理工艺设计中的一些问题和注意事项：(1)耗能催化燃烧需要在一定温度下进行，低温气体必须加热。风量越大，能耗越大，运行成本越高。因此，在选择这种工艺时，在保证收集效率的前提下，尽可能减少废气量，既能提高废气浓度和废气的单位热值，又能减少风量和能耗。同时也要考虑从热尾气中回收热量。(2)设备预热应是动态的，而不是静态的；初始预热阶段使用的气体一般是空气，不是废气，系统达到设计温度后才能切换为废气。(3)安全有机废气一般易燃易爆。虽然高浓度可以回收有机燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理过程中必须将其浓度控制在损坏极限以内。一般需要设置防爆板、可燃气体探测器、紧急排空阀、稀释阀、防火阀等。(4)热量回收方法在能耗可以接受的情况下，对于风量较小的情况，一般采用简单管直接换热来回收热量；对于超出可接受范围的能耗，一般需要大风量的再生催化燃烧，可以提高热量回收效率。绵阳废气催化燃烧多少钱

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