长沙环保RTO废气焚烧炉

时间:2023年02月17日 来源:

RTO在使用过程中注意事项:一、在使用RTO之初时就应该把安全放在第1位:严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。二、RTO的处理效率设计:由于碳氢化合物成分复杂,难以分解成分较多,在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO设备制造气密性良好等。三、热量回收创造效益:多余的热量尽量回收利用以便创造效益,在RTO有多余热量的情况下可以利用空气、水、导热油等为介质回收热量。RTO的优点:装置使用寿命长。长沙环保RTO废气焚烧炉

RTO废气处理设备:若是延长停留时间以提高净化率,燃烧室容积就要随之增加。从净化效果方面考虑结合实际操作,建议有机废气的滞留时间一般不小于0.75s,当然,有机化工的涉VOCs废气在RTO的停留时间需要设计更长一些。近几年来,大气污染、空气质量变差、环境遭到污染的问题引起了很多人的注意。这些都为人们敲响了警钟,环境问题是需要改善和治理的要点。虽着国家的治理,污染已经发生变化,但是企业排放的废气却总不见变少。旧企业的排放问题没有改善,新企业在不断地进入。长沙环保RTO废气焚烧炉RTO的优点:整个装置的压力损失较小。

废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

RTO废气处理设备:其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥780℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,实现达标排放。RTO装置与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有换热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,多多降低生产运营成本。RTO设备优势:实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。

RTO:蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在800℃到850℃之间,较高达1100℃蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性,对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些皇气时也非常适用。RTO蓄热焚烧炉工作原理:二室RTO工作原理:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步献烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。RTO的应用与行业:氧化气体:工业气味、以及更多的有机溶剂,排放物,温室气体和污染物。长沙环保RTO废气焚烧炉

RTO的注意事项:设计人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。长沙环保RTO废气焚烧炉

RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用:催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(~13MnO2),热氧化法主要分为热力燃烧式、间壁式和蓄热式三种方式,主要区别在于热量的回收方式上。对于生产过程中产生的有毒有害且不需回收的VOC(挥发性有机物)废气,热氧化法是前较适合的处理技术和方法,且产生的余热还可综合利用,减少能源消耗,该法现已普遍应用于电子、汽车、化工、制药等行业的废气治理领域圈。长沙环保RTO废气焚烧炉

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