曲靖环保RTO装置

RTO分为塔式和旋转式：旋转式RTO：蓄热式燃烧装置（RTO）作为VOCs末端治理工艺中的重要技术，目前已经普遍应用于涂装、包装印刷、化工等多行业。在单一燃烧工艺的基础上，依据工况，进行搭配组合工艺，切实有效的实现废气的有效处理和能源的节约使用。RTO废气焚烧炉系统切换阀的分类与使用：RTO废气焚烧炉是一款中西结合的废气处理设备，是一项成熟的废气处理技术。但是RTO的生产对于制作厂商的要求也很高。RTO焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。那么影响废气净化效果和装置正常运转的直接因素就是设备的切换阀。RTO的注意事项：对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀。曲靖环保RTO装置

蓄热式RTO焚烧设备：工作原理：若将原有废气处理方式(冷凝+活性炭吸附)变更为蓄热式热氧化处理工艺，废气中的苯、二甲苯、CO、顺酐等成分将得到高效处理，从而实现稳定达标排放。在有机废气净化方法中，蓄热燃烧法是目前很有发展前景的VOC废气治理方法，在欧美发达国家，RTO炉(蓄热式热力焚化炉)已在整治VOCs废气净化范围内起到主导地位，其基本原理是VOCs与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。蓄热式RTO焚烧设备：其中a、b、c、d为方程式中的配平系数，随着VOCs分子量的不同而发生变化。该法所用的装置蓄热式热力氧化器“RegenerativeThermalOxidizer”(简称RTO)，在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可使有害物质达到完成燃烧氧化。宁波旋转式RTO价格RTO设备优势：工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选。

RTO分为塔式和旋转式：蓄热燃烧装置通常由换向设备、蓄热室、燃烧室和控制系统等组成。根据其设备结构的差异化，RTO可分为塔式和旋转式两大类。塔式RTO：塔式RTO包括第1代两室RTO和多室RTO。特点是具有2个或多个陶瓷填充蓄热室，通过阀门的切换，蓄热体的预热和热回收，从而达到预热的目的。两塔式RTO的缺少清洗环节，在循环结束时，一部分废气还残留在蓄热体里，当阀门换向后，这些未经处理的废气经烟囱直接排出。废气处理中的RTO与RCO有什么区别？RTO中不含催化剂，而RCO中含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。如何区分RTO和TO：废气焚烧炉有蓄热式废气焚烧炉(称RTO)和直燃式废气焚烧炉(称TO)，蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分，通常是用做蜂窝陶瓷做蓄热材料。

蓄热式RTO焚烧设备：系统组成：基本的RTO系统由1个公共燃烧室、2台或多台蓄热室、1套换向装置和相配套的控制系统组成。根据结构不同，典型的RTO装置可分为两室RTO、三室和多室RTO等。两室RTO是实现蓄热式热量回收的较基本结构，热量回收率超过95％，VOC净化率可达99％，但在切换气流流动方向时，会有部分未经处理的VOC逸出到大气中，造成二次污染；三室RTO的操作原理是在1个蓄热室进气、1个蓄热室排气的同时，1个蓄热室处于吹扫状态，三室RTO可用于小到中等的废气流量，一般当废气量大于6000Nm3／h，为保证气流的均匀分布和传热效率，应过渡到五室，当处量更大时，可用七室，本文中的废气处理量经测算达到15000Nm3／h，气量较大，因此选用多室RTO炉。RTO的工作原理：不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。

蓄热式RTO焚烧设备：工艺特点：RTO适用于处理2g／m3一8g／m3浓度的有机废气，对于低热值气体浓度可达12g／m3，特别适用于难分解组分的焚烧，且净化率较高(多室>99.9％，两室95％98％)，其次，RTO可适应废气中VOCS的组分和浓度的变化波动，且对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，RTO另一个明显特点是热回收率高，减少燃料的补充，节约了运行费用，因此，对处理量大、有机物含量低的碳氢化合物有机废气，效果十分明显，但不适用于处理含有较多硅树脂、含S、含Cl、含卤素的有机物。废气处理中的RTO与RCO的区别：RTO操作温度在760℃以上，RCO操作温度在250～400℃。宁波旋转式RTO价格

废气处理中的RTO与RCO的区别：RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。曲靖环保RTO装置

如何使用RTO：根据调研情况及相关资料，三室式RTO装置可以兼顾到处理效率和经济性要求；RTO装置年运行费用一般在几十万到几百万之间，助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1000~8000mg/m3才具有明显的经济可行性；据相关资料分析，VOCs浓度达到2000mg/m3以上时，RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行，须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计，进而保证综合进入RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。RTO装置设计燃烧室温度在850℃以上，实际运行温度在720℃以上，在保证VOCs去除率的前提下，适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量，降低运行费用。RTO装置热利用效率在90%以上，三室RTO的VOCs去除率可达到99%以上。RTO整个系统的压力损失一般小于3000Pa。曲靖环保RTO装置

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