绍兴喷漆房RTO装置

时间:2023年03月14日 来源:

RTO:蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在800℃到850℃之间,较高达1100℃蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性,对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些皇气时也非常适用。RTO蓄热焚烧炉工作原理:二室RTO工作原理:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步献烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。RTO的注意事项:浓度监测仪、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第1时间做出正确动作。绍兴喷漆房RTO装置

废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。曲靖喷漆房RTO公司RTO安全预处理措施:报警连锁:设置炸掉或回火报警仪及安全联锁控制系统。

如何使用RTO:根据调研情况及相关资料,三室式RTO装置可以兼顾到处理效率和经济性要求;RTO装置年运行费用一般在几十万到几百万之间,助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1000~8000mg/m3才具有明显的经济可行性;据相关资料分析,VOCs浓度达到2000mg/m3以上时,RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行,须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计,进而保证综合进入RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。RTO装置设计燃烧室温度在850℃以上,实际运行温度在720℃以上,在保证VOCs去除率的前提下,适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量,降低运行费用。RTO装置热利用效率在90%以上,三室RTO的VOCs去除率可达到99%以上。RTO整个系统的压力损失一般小于3000Pa。

RTO废气处理设备:RTO设备的燃烧温度一般在760℃~980℃之间,燃烧温度主要指燃烧室可能达到的温度,除了和废气的成分、性质及其含量相关外,还与废气进出燃烧室所带的热焓、废气污染物的燃烧热值以及燃烧室内外的传热过程等有关。为使有机废气燃烧获得很高的处理效率,要求有机废气在燃烧室内保持一个较低的停留时间,通常是0.3~1.0s之间,可保证一般工况下的VOCs基本处理殆尽。理论上,若燃烧室温度越高、停留时间越长,则有机废气的处理效率越高。RTO在使用过程中注意事项:在使用RTO之初时就应该把安全放在第1位。

RTO安全预处理措施:由于RTO装置常采用明火进行工作,容易产生损坏事故,是使用RTO装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括:(1)浓度控制:为安全起见,防止损坏或火灾,废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL(损坏浓度下限)以下;(2)回火控制:为防止回火,在设计管道尺寸时应使废气的较低流速始终大于回火速度,而且选取适当的安全系数;(3)安全措施:可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施;(4)报警连锁:设置损坏或回火报警仪及安全联锁控制系统。RTO的注意事项:生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。曲靖喷漆房RTO公司

RTO的优点:对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。绍兴喷漆房RTO装置

RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用:摘要:叙述了现有顺酐废气处理工艺存在的问题,及蓄热燃烧法的工作原理、系统组成和工艺特点,分析了顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程、焚烧设备的工程设计、废气排放浓度及排放标准,指出,在分析化工企业生产顺丁烯二酸酐过程中产生的有机废气的来源、组分和气量的基础上,通过安装RTO焚烧炉对该类废气进行焚烧处理,完成了对上述工艺废气的高效处置。当前,国内外有机废气的处理方式主要有生物处理法、热破坏法、吸附法、液体吸收法、冷凝回收法、变压吸附分离与净化法和氧化法等工艺,其中氧化法又可分为催化氧化法和热氧化法两种。绍兴喷漆房RTO装置

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