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VOC废气处理技术-微生物净化技术：微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点，适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。特点：操作条件温和，常温常压；清洁型治理工艺，无二次污染；填料孔隙率大于80%，单位压降小，可选低功率风机，降低能耗和噪音；适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的较经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不单可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。常用燃烧法VOCs废气处理工艺：转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合法、催化燃烧法（CO）等。上海注塑废气处理价钱

VOCs的回收及处理技术： 吸附法已多方面应用于净化室内空气、大气污染治理、石油化工等领域VOCs的回收处理。它分为固定床吸附法、流动床吸附法和浓缩轮吸附法。其原理是利用具有密集的细孔结构、内表面积比较大的粒状活性炭、炭纤维、硅胶、人工沸石等吸附剂的多孔结构，将VOCs组分吸附在固体表面，利用吸附剂不断吸附、脱附的循环，达到净化回收目的。研究表明，活性炭吸附VOCs性能较佳。吸附剂吸附VOCs的效果除与吸附剂本身性质有关外还与VOCs的种类、浓度、性质以及吸附系统的温度、压力有关，一般来说吸附剂对VOCs的吸附能力随气体分子量的增加而增加，低分压的气体比高分压气体更易吸附。吸附法适用于中低浓度、高通量VOCs的回收，它具有去除效率高、净化彻底、能耗低、工艺成熟、易于推广实用等优点，表现出良好的环境和经济效益。缺点是吸附剂的容量小，需要的吸附剂量大，设备庞大；吸附后的吸附剂不单需要定期再生处理和更换。绵阳喷漆废气处理找谁大多数VOCs有毒、有恶臭，使人容易染上积累性呼吸道疾病。

工业VOCs废气治理中焚烧工艺的选择：1热分解工艺简述，热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气。2）RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念先进，运行成本较低，是目前国家主推的废气治理工艺。3）CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧。

不同浓度的废气应该采用什么VOCs治理方法：1.高浓度，如果排放的废气中存在高浓度的VOCs，那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等较先进的VOCs治理技术来进行处理，将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来确保该工业废气能达到相关的排放标准。2.中等浓度，在治理中等浓度废气时可采用吸附技术，治理时预先将废气中的某些可再利用有机溶剂进行回收处理之后再给予达标排放，此外，也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等高效的VOCs治理方法来进行治理。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。3.低浓度，当排放的废气之中VOCs含量较低并且具有较高的回收价值时，可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放；如果不宜回收，那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。4、很低浓度，对于很低浓度的VOCs污染，可以采用光催化氧化、低温等离子、活性炭吸附等技术。考虑到不同VOCs的浓度需要的处理方式有很大的不同之处。燃烧法的优点是如果燃烧室的温度有保障，VOCs能被完全转化为无害气体。

VOCs废气处理-污染控制技术：VOCs的控制技术基本分为两大类。第1类是预防性措施，以更换设备、改进工艺技术、防止泄漏乃至消除VOCs排放为主，这是人们所期望的，但是以目前的技术水平，向环境中排放和泄露不同浓度的有机废气是不可避免的，这时就必须采用第二类技术。第二类技术为控制性措施，以末端治理为主。末端控制技术包含两类，第1类是非破坏性方法，即采用物理方法将VOCs回收；第二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法。对于比较高浓度的或比较昂贵的VOCs宜采用回收技术加以循环利用。常用的回收技术主要有吸附、吸收、冷凝、膜技术等。挥发性有机化合物(VOCs)废气处理的控制技术包括直燃焚化法、触媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。有机废气的处理方法主要有两类：一类是回收法。就是通过物理方法 ,在一定温度、压力下 ,用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离挥发性有机化合物(VOCs) ,主要包括活性碳吸附、变压吸附、使用催化燃烧以及热力焚烧等高效的VOCs治理方法来进行治理中等浓度的废气。南宁汽车配件废气处理找谁

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