南宁直燃式RTO焚烧炉

时间:2022年08月09日 来源:

RTO的应用与行业::蓄热式热力焚化炉又称为:蓄热式氧化炉,英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”,简称为“RTO”。它应用于氧化气体:挥发性有机化合物(VOC)、有害空气污染物(HAP)、工业气味以及更多的有机溶剂,排放物,温室气体和污染物。行业应用:油漆与涂料生产、喷漆房排气、工业烤箱排气、石油、石油和天然气、餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。RTO的发展历史:迄今为止,RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史,可以说技术成熟,应用普遍。RTO适用废气的种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。南宁直燃式RTO焚烧炉

蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:顺酐装置的氧化催化剂在使用过程中,会随着处理量的累积导致催化性能下降,从而会有微量苯氧化不完全,造成二次污染,顺酐车间氧化废气的主要成分为CO、CO2及少量的苯、二甲苯、顺酐等,其中CO、苯、二甲苯、顺酐为易燃物质,通过RTO炉进行燃烧处理具备工艺可行性。多室RTO焚烧工艺流程:顺酐吸收塔废气(约45℃左右)首先经旋风除雾器去除夹带水后,经阻火器进入气体分布室,经平均分配后进人蓄热室1—6吸收蓄热体中储存的热量,废气预热到650℃左右,预热后的废气进入热氧化室高温氧化分解。莆田喷漆房RTO系统废气处理中的RTO与RCO的区别:RTO不含催化剂,RCO含有催化剂。

RTO的产品特色:优点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气。可以处理风量大、浓度低的有机废气处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。净化效率高(三室>99%)。维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的打扫,蓄热体可更换。整个装置的压力损失较小。装置使用寿命长。

RTO分为塔式和旋转式:两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留废气,经过回流再二次燃烧,达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。当废气的风量过大,一般在60000Nm3/H以上时,为了确保气流的传热效率和均风效果,采用塔式RTO需要增加塔室。每套系统包含一台九塔RTO(蓄热式热氧化炉)、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。每台九塔RTO的处理能力约为330,000Nm3/h,七套装置的处理总量高达2,310,000Nm3/h,是全球较大的RTO装置之一。RTO的优点:在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

蓄热式RTO焚烧设备:工程设计:a)焚烧炉。热氧化炉燃烧氧化温度维持在800oC左右,设计热氧化室燃烧主反应停留时间,其燃烧停留时间大于1.2s;b)烟囱。废气排放量以15000Nm3/h计,烟囱气流速度按10m/s~15m/s计算,现有烟囱3020mmx35000mm满足GB50051—2002烟囱设计规范要求;c)质酐废气通过蓄热式焚烧炉焚烧处理,在确保废气处理系统正常运行管理下,能大幅度降低废气中的有机污染物排放量;d)废气量评估情况,顺酐车间氧化废气中主要有机污染因子为苯、顺酐等物质,尾气中的有机成分能完成氧化分解,顺酐废气处理量为15000Nm3/h,按冷风管的通风风管流速8m/s一12m/s计算,现有进气口管路1800mm管径满足焚烧工艺要求;e)根据相关设计规范进行设计。f)顺酐氧化废气治理焚烧处理前后安规定。RTO的应用与行业:氧化气体:挥发性有机化合物(VOC)、有害空气污染物(HAP)等。喷漆房RTO焚烧炉

RTO在使用过程中注意事项:在使用RTO之初时就应该把安全放在第1位。南宁直燃式RTO焚烧炉

如何区分RTO和TO:蓄热式废气焚烧炉和直燃式废气焚烧炉燃烧区别:在同样工作环境下要使有机废气中的有机物彻底氧化分解,焚烧炉炉膛的温度应当在760℃以上。公式如:需要的能量=材料的比热×材料的质量×温度。所以,炉膛的温度越高就意味着,消耗的燃料就越多。很多厂,看过好些不同形式的直燃式TO废气焚烧炉。第1,这种炉子很难烧到800℃~900℃。第二,随着温度的升高,燃油的消耗明显升高。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下,这就造成有机物的氧化分解不彻底。南宁直燃式RTO焚烧炉

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