无锡工业有机废气催化燃烧设备

时间:2022年08月14日 来源:

多相催化氧化处理污水方法:一种多相催化氧化处理污水方法,用于含酚污水和焦化废水中降解有机污染物。该方法:催化剂与污水的用量比为1~2%,过氧化氢与污水的用量比为0.2~1.0%,废水处理温度55~70℃。该方法操作简便,催化剂以铁Fe为基本活性组分,(1)催化剂与废水的重量体积比按1~2g∶100ml称取催化剂,加入废水中;(2)用H2SO4溶液调节废水至pH<6;(3)将步骤(2)得到的废水加热到55~70℃并搅拌,30%的H2O2溶液的用量与废水的体积比0.2~1ml∶100ml,缓慢滴加到废水溶液中,继续加热搅拌10~20min。(4)过滤分离。催化燃烧又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。无锡工业有机废气催化燃烧设备

多相催化氧化-催化燃烧技术:催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧,对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已多方面地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。催化产业也将不断地走入千家万户,走进人们的生活。对催化燃烧的研究,较初是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于改善燃烧过程,降低反应温度,促进完全燃烧,抑制有毒有害物质的形成等方面有着极为重要的作用,并已多方面地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。杭州吸附式催化燃烧哪里有催化燃烧的优势是净化效率高。

多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备:催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等,普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模体。以陶瓷为载体的催化燃烧设备,一般是以硅—铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层单0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模体。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模体。

催化燃烧装置是怎样工作:催化燃烧装置的蓄热体在预热后,打开阀门,让空气送入炉内与烟气接触,再添加催化剂进行加热煅烧,温度400-600℃。催化燃烧装置在蓄热的过程中必须是成对的,这样两个蓄热室可以交互使用,能够在较大程度的回收余热,节省了大量的热源,催化燃烧装置相较于其他的废气处理装置都会有明显的经济效益和环境效益(不存在二次污染)。使用催化燃烧装置前,废气必须进行预处理操作,以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质,然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段,将空气与废气分离,废气部分进入下一步处理工序,空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统,使废气达到起燃温度后进入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。多相催化剂又称非均相催化剂。

RCO催化燃烧工艺原理处理设备说明:1、活性炭吸附床,利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种较有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%。2、催化燃烧床,在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高,在催化剂的作用下,热反应生成无害的H2O和CO2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。催化燃烧设备可以采用干式过滤系统、吸附法处理方式。杭州吸附式催化燃烧哪里有

多相催化氧化的特点是发生在两相界面。无锡工业有机废气催化燃烧设备

多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备脱附再生:当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时,从吸附体自动转换1个室为脱附室,自动循环转换吸附、脱附、脱附时,由室外的气体作为脱附气体,在电加热即热交换器的作用下,使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室,燃烧室内通过电加热升至350℃左右,燃烧后的气体再进入热交换器,与脱附出的气体进行热交换,对脱附气体进行预加热,此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能。无锡工业有机废气催化燃烧设备

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