北海化工制业用RTO哪家好
蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:顺酐装置的氧化催化剂在使用过程中,会随着处理量的累积导致催化性能下降,从而会有微量苯氧化不完全,造成二次污染,顺酐车间氧化废气的主要成分为CO、CO2及少量的苯、二甲苯、顺酐等,其中CO、苯、二甲苯、顺酐为易燃物质,通过RTO炉进行燃烧处理具备工艺可行性。多室RTO焚烧工艺流程:顺酐吸收塔废气(约45℃左右)首先经旋风除雾器去除夹带水后,经阻火器进入气体分布室,经平均分配后进人蓄热室1—6吸收蓄热体中储存的热量,废气预热到650℃左右,预热后的废气进入热氧化室高温氧化分解。RTO的特点:RTO在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。北海化工制业用RTO哪家好
RTO在使用过程中注意事项:一、在使用RTO之初时就应该把安全放在第1位:严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。二、RTO的处理效率设计:由于碳氢化合物成分复杂,难以分解成分较多,在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO设备制造气密性良好等。三、热量回收创造效益:多余的热量尽量回收利用以便创造效益,在RTO有多余热量的情况下可以利用空气、水、导热油等为介质回收热量。柳州工业烟尘RTO废气焚烧炉系统RTO的注意事项:生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。
蓄热式RTO焚烧设备:工作原理:若将原有废气处理方式(冷凝+活性炭吸附)变更为蓄热式热氧化处理工艺,废气中的苯、二甲苯、CO、顺酐等成分将得到高效处理,从而实现稳定达标排放。在有机废气净化方法中,蓄热燃烧法是目前很有发展前景的VOC废气治理方法,在欧美发达国家,RTO炉(蓄热式热力焚化炉)已在整治VOCs废气净化范围内起到主导地位,其基本原理是VOCs与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。蓄热式RTO焚烧设备:其中a、b、c、d为方程式中的配平系数,随着VOCs分子量的不同而发生变化。该法所用的装置蓄热式热力氧化器“RegenerativeThermalOxidizer”(简称RTO),在充分满足燃烧过程的必要条件下,燃烧法可使有害物质达到完成燃烧氧化。
RTO废气焚烧炉设备:切换阀的作用就是要直接准确来讲是同时将废气通到热的蓄热室和排出已被净化的气体,简单来说就是—个阀门的通道进,而相邻的通道出,所以当阀门的动作稍慢时,未被净化的废气就可能直接进入已净化气体的排放出口,导致净化效率下降,环保不达标。还有另一种可能是影响净化效果的是阀门的泄漏,若阀门密封性不好,也同样可使少量进入未被进化的废气直接进入已净化气体的排出口。RTO废气焚烧炉设备内部:因此,对生产厂商在生产RTO废气焚烧炉时切换阀部件应满足如下要求:快速动作,切换速度控制在0.5s左右。RTO适用废气的种类:废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
RTO分为塔式和旋转式:两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留废气,经过回流再二次燃烧,达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。当废气的风量过大,一般在60000Nm3/H以上时,为了确保气流的传热效率和均风效果,采用塔式RTO需要增加塔室。每套系统包含一台九塔RTO(蓄热式热氧化炉)、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。每台九塔RTO的处理能力约为330,000Nm3/h,七套装置的处理总量高达2,310,000Nm3/h,是全球较大的RTO装置之一。RTO设备优势:去除率高:VOCs去除效率高,较高可达到>99%以上,适宜不同工况。福州大型RTO废气焚烧炉
废气处理中的RTO与RCO的区别:RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。北海化工制业用RTO哪家好
RTO是什么?通过对RTO(蓄热式热氧化炉)装置的分析,了解其原理、优缺点、存在问题,为RTO装置的改善、建设和运营提供参考。RTO具有VOCs去除率比较高,自动化程度高,运行操作管理方便等优点,但同时也有一定的限制约束条件。从安全性、经济性和VOCs去除效果方面考虑,RTO装置比较适合处理VOCs浓度为1000~8000mg/m3的废气;浓度过低,去除效率降低,且需要较多的助燃燃料,经济性降低;浓度过高,超出RTO设计温度,容易破坏蓄热体,甚至出现火灾事故。北海化工制业用RTO哪家好
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