绍兴化工厂废气处理RTO焚烧炉价格

RTO是什么？通过对RTO(蓄热式热氧化炉)装置的分析，了解其原理、优缺点、存在问题，为RTO装置的改善、建设和运营提供参考。RTO具有VOCs去除率比较高，自动化程度高，运行操作管理方便等优点，但同时也有一定的限制约束条件。从安全性、经济性和VOCs去除效果方面考虑，RTO装置比较适合处理VOCs浓度为1000~8000mg/m3的废气；浓度过低，去除效率降低，且需要较多的助燃燃料，经济性降低；浓度过高，超出RTO设计温度，容易破坏蓄热体，甚至出现火灾事故。RTO设备优势：经济效益:可按需配置余热装置:高效换热使设备具有良好的经济性和安全性。绍兴化工厂废气处理RTO焚烧炉价格

RTO的工作原理：如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。RTO的工作原理：氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应该是分成两个（含两个）以上的区或室的，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。泸州医疗化工RTO价格RTO在使用过程中注意事项：在使用RTO之初时就应该把安全放在第1位。

蓄热式RTO焚烧设备：工程设计：a)焚烧炉。热氧化炉燃烧氧化温度维持在800oC左右，设计热氧化室燃烧主反应停留时间，其燃烧停留时间大于1.2s；b)烟囱。废气排放量以15000Nm3/h计，烟囱气流速度按10m/s～15m/s计算，现有烟囱3020mmx35000mm满足GB50051—2002烟囱设计规范要求；c)质酐废气通过蓄热式焚烧炉焚烧处理，在确保废气处理系统正常运行管理下，能大幅度降低废气中的有机污染物排放量；d)废气量评估情况,顺酐车间氧化废气中主要有机污染因子为苯、顺酐等物质，尾气中的有机成分能完成氧化分解，顺酐废气处理量为15000Nm3/h，按冷风管的通风风管流速8m/s一12m/s计算，现有进气口管路1800mm管径满足焚烧工艺要求；e)根据相关设计规范进行设计。f)顺酐氧化废气治理焚烧处理前后安规定。

RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用：催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(~13MnO2)，热氧化法主要分为热力燃烧式、间壁式和蓄热式三种方式，主要区别在于热量的回收方式上。对于生产过程中产生的有毒有害且不需回收的VOC(挥发性有机物)废气，热氧化法是前较适合的处理技术和方法，且产生的余热还可综合利用，减少能源消耗，该法现已普遍应用于电子、汽车、化工、制药等行业的废气治理领域圈。RTO的注意事项：企业有机废气的成价比较多元化、气就不稳定。

RTO相比其他设备有什么优势？与RCO性能做对比：1、设备的节能：热效率能够决定设备是否节能（表面热量损失和余热回用能力）的参考性因素，指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%，RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时，RCO消耗的热量少于RTO。2、设备的经济性：由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同，因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化燃烧剂，且普通的催化剂单价为17万元/m，大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。RTO的注意事项：浓度监测仪、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题第1时间做出正确动作。洛阳高温RTO废气焚烧炉系统

RTO的发展历史：RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史，技术成熟，应用普遍。绍兴化工厂废气处理RTO焚烧炉价格

RTO的工艺流程：蓄热式热氧化炉的技术关键是采用蓄热式燃烧系统。该系统由一个燃烧室、两组结构相同的再生床和两个三通换向阀组成。蓄热床内填充有蜂窝陶瓷蓄热材料。待处体首先进入蓄热床(B床)，预热至一定温度。通过热电偶B的实时检测，判断待处体是否达到设定的有机废气净化温度(760℃以上)。如果温度达到，则直接通过蓄热床A，如果温度没有达到净化温度，则开启燃烧器(或电加热装置)。进行辅助加热，使气体温度达到净化要求，并在其中进行燃烧反应，去除VOC。绍兴化工厂废气处理RTO焚烧炉价格

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