莆田涂装行业RTO焚烧炉设备

RTO废气处理设备：较传统两室、三室RTO的废气处理效率及热回收效率多多提高了，但企业的废气治理方案还是应按照工况来制定方案的，参考元素包括浓度、风量、大小、成分等。组合工艺的化包含主要形式有沸石浓缩转轮+旋转RTO。RTO装置适用于制药、化工、印刷、喷涂、印铁、复合纤维材料、化学合成工业等行业，善于处理一种或多种组分、浓度范围在≥1000mg/立方米的有机废气。目前国内能自主生产RTO装置的厂家不多，部分国内厂家要生产出好的设备也需要引进发达国家的处理技术。RTO适用废气的种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。莆田涂装行业RTO焚烧炉设备

蓄热式RTO焚烧设备：顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程：顺酐废气组分：顺酐装置的氧化催化剂在使用过程中，会随着处理量的累积导致催化性能下降，从而会有微量苯氧化不完全，造成二次污染，顺酐车间氧化废气的主要成分为CO、CO2及少量的苯、二甲苯、顺酐等，其中CO、苯、二甲苯、顺酐为易燃物质，通过RTO炉进行燃烧处理具备工艺可行性。多室RTO焚烧工艺流程：顺酐吸收塔废气(约45℃左右)首先经旋风除雾器去除夹带水后，经阻火器进入气体分布室，经平均分配后进人蓄热室1—6吸收蓄热体中储存的热量，废气预热到650℃左右，预热后的废气进入热氧化室高温氧化分解。汕头一体化RTORTO的注意事项：设计人员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。

RTO的注意事项：为了防止RTO安全事故的发生，降低事故拐失，环保设计单位在进行RTO设计时必须把安全问题放在第1位来考虑，目前比较常见的措施归纳为以下几点:(1)设计人员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。(2)严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防损坏的一个较根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过损坏下限，即使前面用防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的损坏下跟随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入口浓度必须远低于损坏下限。

废气处理中的RTO与RCO有什么区别？RTO，是指蓄热式热氧化技术，即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，从而使陶瓷体温度升高，从而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率较高，一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。RTO的优点：在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

RTO蓄热焚烧炉工作原理：三室RTO工作原理：有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成CO>和HO，由干废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。与此同时，引入部分净化后的气体对营热室3进行吹扫以备讲行下一轮热交换，该讨程全部完成后切换讲气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫:再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。RTO的注意事项：在燃烧室、缓冲罐，管道拐弯处加泄爆片。郑州大型RTO价格

RTO安全预处理措施：回火控制：为防止回火，在设计管道尺寸时应使废气的较低流速始终大于回火速度。莆田涂装行业RTO焚烧炉设备

RTO是什么意思？关键什么是“蓄热”呢？如何蓄热？这个神秘的蓄热源，得益于RTO中的蓄热体。如果蓄热体热回收率越高，说明其蓄积的热量越高，那么氧化废气所需要的热量就相应较低，在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。所以热回收率成为这里边的关键指标之一，它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。早前，低阶版的蓄热，就是TO（气体焚烧炉），其空气预热器为板式或管式，热回收率国产约50%，德国较大为85%。现在，进阶版的蓄热，就是RTO，其空气预热器换成了陶瓷填充床，把废气加热到700℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温、蓄热，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。莆田涂装行业RTO焚烧炉设备

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