湖州涂装行业RTO废气焚烧炉系统
RTO废气处理设备:较传统两室、三室RTO的废气处理效率及热回收效率多多提高了,但企业的废气治理方案还是应按照工况来制定方案的,参考元素包括浓度、风量、大小、成分等。组合工艺的化包含主要形式有沸石浓缩转轮+旋转RTO。RTO装置适用于制药、化工、印刷、喷涂、印铁、复合纤维材料、化学合成工业等行业,善于处理一种或多种组分、浓度范围在≥1000mg/立方米的有机废气。目前国内能自主生产RTO装置的厂家不多,部分国内厂家要生产出好的设备也需要引进发达国家的处理技术。RTO的特点:RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气。湖州涂装行业RTO废气焚烧炉系统
废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。无锡工业烟尘RTO废气焚烧炉哪家好RTO适用废气的种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
RTO相比其他设备有什么优势?RCO设备是利用低温(250℃左右),再借助催化剂的作用,使有机废气氧化分解成CO2和H2O。也可将氧化后产生的高温气体流经另一个蓄热室继续催化氧化反应放热,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气。RCO设备:以处理风量为30000m/h的RTO与RCO性能做对比:环保达标性:由于RCO设备的催化剂对于废气成分存在处理不完整性,对于成分复杂的废气,催化剂不能确保VOC被完全氧化分解,因此RCO设备可能存在不能达标排放的因素。
蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:多室RTO焚烧工艺流程:通过反吹风机抽取余热锅炉出来的部分烟气到蓄热室7进行吹扫,排除蓄热室7中残留的废气。切换时间到达后,通过自动控制装置,打开蓄热室1的排烟气阀门,同时关闭蓄热室7的排烟气阀门,再打开蓄热室7的废气进口阀门,关闭蓄热室8的废气进口阀门,打开蓄热室8的废气吹扫阀门,一定的时间过后就会关闭蓄热室8的废气吹扫阀门。RTO的注意事项:主要措施有:1、废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;2、对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀;3、废气入口加缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;4、浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第1时间做出正确的动作。为了降低安全事故造成的损失,一般有如下措施:1、在RTO入口加阻火器,防止回火:2、在燃烧室、缓冲罐,管道拐弯处加泄爆片:3、在设备附近设音一些消防设施。RTO的优点:可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。
RTO蓄热焚烧炉工作原理:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步献烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。二室RTO工作原理:由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。外理过后的高温废气进入蓄热率2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放,而蓄热室2存储的热量将可用干下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。RTO的优点:净化效率高(三室>99%)。湖州涂装行业RTO废气焚烧炉系统
废气处理中的RTO与RCO的区别:RTO操作温度在760℃以上,RCO操作温度在250~400℃。湖州涂装行业RTO废气焚烧炉系统
RTO的产品特色:优点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气。可以处理风量大、浓度低的有机废气处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。净化效率高(三室>99%)。维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的打扫,蓄热体可更换。整个装置的压力损失较小。装置使用寿命长。湖州涂装行业RTO废气焚烧炉系统
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