梧州RCO催化燃烧装置
什么是催化燃烧RCO:催化燃烧:利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在低温下(一般在250~300°C左右,不同组分有机物的催化燃烧温度不同)无焰燃烧。原理:废气通过催化剂时,先吸附在催化剂表面,然后在一定温度下发生催化燃烧,从而达到净化的目的。目前常用于有机废气处理的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧方式有直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于空气体积小、浓度高、温度高的气态有机物,废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素灯会使催化剂中毒的物质。多相催化氧化的位置是催化剂表面。梧州RCO催化燃烧装置
印刷行业VOCs治理:吸附剂选择:气体吸附分离成功与否,极大程度上依赖于吸附剂的性能,因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。工业上常用的吸附剂有:硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等,其中活性炭是应用较多方面的吸附剂,沸石材料是一种安全高效吸脱附材料。脱附剂选择,选择空气作为脱附剂,首先气源不需要外购,其次,由于空气中含有氧,可以为后续燃烧提供氧原料。燃烧法是利用有机气相污染物易燃烧的性质,由于燃烧,可以使废气变成无机小分子,这种方法包括催化燃烧法和直接燃烧法两类。催化燃烧采用催化剂代替火焰,优点是操作温度低,但是催化剂容易中毒失活,更换催化剂费用昂贵。直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底,但能耗大,目前陶瓷蓄热体的合理利用可以降低能耗,减少运行成本。景德镇2万风量催化燃烧系统对于催化剂来说,吸附中心常常就是催化活性中心。
催化燃烧的特点:1.点火温度低,节约能源,与直接燃烧相比,催化燃烧具有引燃温度低,能耗低的特点。在某些情况下,达到起燃温度后不需要外部热量。2.适用范围广,催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工,涂料,绝缘材料等行业排放的低浓度,多组分,无回收值的废气,吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。3,处理效率高,无二次污染,催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在以上,较终产物无害,因此没有二次污染的问题。另外,由于温度低,可以多多减少废气生成。
多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备催化分解净化:脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀\旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热和电加热器加热,使温度较低的有机废气加热到催化起燃温度。然后升温后的有机废气进入催化反应床,系统启动时,首先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启一定量(较小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止(电加热功率根据废气浓度而定)。达到正常运行状态。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。
多相催化氧化-催化燃烧装置设计:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧技术是典型的气—固相催化反应。南宁废气催化燃烧
多相催化发生在催化剂的表面。梧州RCO催化燃烧装置
催化燃烧在钢铁厂中降低烧结煤耗上的应用:钢铁工业是能源消耗大户,而烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%。我国1990年重点钢铁企业烧结能耗比国外烧结能耗(标煤55kg/t)高11~27kg/t。若按全国烧结产量1亿t及生产能耗下降2%,其节煤(焦)总量相当于一个大中型煤矿一年的产量。工业性试验结果表明,往焦粉中添加焦量0.137%左右的催化助燃剂每吨烧结矿可节约焦5.35kg,即节焦约8.06%。烧结机利用系数增加3.63%,成品率提高3.44个百分点,烧结矿的质量略有改善。催化燃烧技术用于烧结生产,不单节能效益明显,而且产出强度好、FeO含量低的烧结矿,有利于高炉生产,其技术和添加设备并不复杂,投资少,具有很好的应用价值。梧州RCO催化燃烧装置
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