柳州工业恶臭废气治理系统
常见的有机废气(VOCs)处理方法:吸附法:该方法原理是利用活性炭内部孔隙结构发达,有巨大比表面积的原理来吸附烟气颗粒及分子。当活性炭的孔隙结构与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,污染物质及气味从而被吸附。活性炭吸附法通常净化效率可达60%~70%,但随活性炭逐渐饱和而迅速下降,需要定期更换,还会产生二次固废,运行维护成本很高。低温等离子净化法:低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。VOCs有机废气污染物种类繁多,特性各异。柳州工业恶臭废气治理系统
不同浓度的废气应该采用什么VOCs治理方法:1.高浓度,如果排放的废气中存在高浓度的VOCs,那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等较先进的VOCs治理技术来进行处理,将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来确保该工业废气能达到相关的排放标准。2.中等浓度,在治理中等浓度废气时可采用吸附技术,治理时预先将废气中的某些可再利用有机溶剂进行回收处理之后再给予达标排放,此外,也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等高效的VOCs治理方法来进行治理。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。3.低浓度,当排放的废气之中VOCs含量较低并且具有较高的回收价值时,可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放;如果不宜回收,那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。4、很低浓度,对于很低浓度的VOCs污染,可以采用光催化氧化、低温等离子、活性炭吸附等技术。考虑到不同VOCs的浓度需要的处理方式有很大的不同之处。昆明印刷废气处理价钱VOCs废气处理的静电吸附技术中荷电是在放电极与集尘极之间施加高电压,生成空间电荷。
VOCs废气处理的优势:VOCs污染治理应遵循根源和过程控制与尾端整治结合的综合性治理标准。基本上完成VOCs从原材料到商品、从生产制造到交易的整个过程节能减排。工业废气尾端整治加工工艺中,催化燃烧装置技术性适合解决大流量、较低浓度的工业废气,合乎如今的社会提倡的高效率低消耗、绿色环保的中心理念。活性炭过滤、吸附+催化燃烧装置是新一代VOCs处理设备,是将吸咐精浓模块和苛化模块有效地结合在一起的一种方式,关键适用较较低浓度的有机废气且不能选用立即点燃或催化燃烧装置法和吸附收购法解决的工业废气,特别是在对风大量的解决场所,均可得到令人满意的社会经济实际效果和社会发展实际效果。经吸咐净化处理并脱附后转变成小排风量、浓度较高的的工业废气,对其进行苛化解决,并将有机物燃烧释放出来的发热量合理运用。
有毒气体及塑料烟气的废弃如何处理:塑料废气处理,草木绿拥有完整的产品线(RCO催化燃烧、活性炭吸附脱附装置、沸石转轮,也有电捕焦油器、静电式油烟废气净化器、等离子油烟废气净化器等),可根据客户具体工况搭配较优的塑料废气处理方案,因为有些时候,工况现场太恶劣,废气浓度太高,需要加预处理,如喷淋塔、除沫器、气液分离器、降温器,还有些工况需要加防火阀等等,所以塑料废气的处理需要具体问题具体分析。草木绿根据众多塑料废气处理案例的实际应用效果,同时在国家政策引导下,研发设计了电捕焦油器+静电过滤器+光解废气过滤器/活性炭吸附箱的净化工艺,相比市面上现有的活性炭吸附、等离子处理法、uv光解及催化燃烧法,更加兼具经济性和适用性。VOCs废气处理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物的方法。
工业VOCs废气治理中焚烧工艺的选择:1热分解工艺简述,热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气。2)RTO的燃烧方式与TO相同,只是将换热器改为蓄热陶瓷,高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热,热量利用率可提高到90%以上,理念先进,运行成本较低,是目前国家主推的废气治理工艺。3)CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能,使得有机物可以在250~350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O,属无焰燃烧。燃烧法是通过有组织系统,将生产过程中的VOCs引导至燃烧室。昆明印刷废气处理价钱
工业VOCs排放源多种多样,包括煤化工、石油化工、汽车制造、工业涂装等。柳州工业恶臭废气治理系统
VOCs治理措施及要求:VOCs主要源项包括储罐和污水、工艺有组织、装卸,各项源项差异较大。1、 多方面推行“泄漏检测与修复”:建立信息管理平台,多方面分析泄漏点信息,对易泄漏环节制定针对性改进措施,通过源头控制减少V0Cs泄漏排放。2、 严格控制储存损失:主要指挥发性有机液体圆定顶罐(立式和卧式),浮顶罐(内浮顶和外浮顶)的静止呼吸损耗和工作损耗. 挥发性有机液体储存设施应在符合安全等相关规范的前提下,采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐或安装顶空联通置换油气回收装置的拱顶罐,其中苯、甲苯、二甲苯等危险化学品应在内浮顶罐基础上安装油气回收装置等处理设施。3、 严格控制装卸损失:挥发性有机液体装卸应采取全密闭、液下装载等方式,严禁喷溅式装载。汽油、石脑油、煤油等高挥发性有机液体和苯、甲苯、二甲苯等危险化学品的装卸过程应优先采用高效油气回收措施。运输相关产品应采用具备油气回收接口的车船。4、 强化废水处理系统逸散废气治理:废水废液废渣收集、储存、处理处置过程中,应对逸散V0Cs和产生异味的主要环节采取有效的密闭与收集措施,确保废气经收集处理后达到相关标准要求,禁止稀释排放。柳州工业恶臭废气治理系统
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