保山喷漆车间RTO焚烧炉公司

RTO蓄热焚烧炉工作原理：有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步献烧，升温至设定的温度(760℃)，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。二室RTO工作原理：由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。外理过后的高温废气进入蓄热率2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放，而蓄热室2存储的热量将可用干下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。RTO的注意事项：分企业存在设计上安全措施不到位、实际工况与设备负荷不匹配。保山喷漆车间RTO焚烧炉公司

如何区分RTO和TO：蓄热式废气焚烧炉和直燃式废气焚烧炉燃烧区别：蓄热式废气焚烧炉的优点：很节能：要废气连续燃烧，燃烧机要处于连续点火状态，所以很耗油。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量，它起到燃烧机的作用，当燃烧机处于熄火状态时，积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量，形成良性循环。2、很环保：760℃被认为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉，废气在炉膛中停留的时间很短，部分废气还没有燃烧就被排走。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高，不管是直链有机物还是环状有机物(如：苯酚、甲苯等)，都完全断链氧化分解，所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机溶剂的气味，烟囱也没有任何飘出物。九江沸石转轮RTO废气焚烧炉装置RTO的应用与行业：氧化气体：工业气味、以及更多的有机溶剂，排放物，温室气体和污染物。

如何使用RTO：首先，企业是促进人们美好生活的关键，决不能随意的关停或停工，这关系到很多家庭的经济状态。那么企业只能自己想办法实现节能减排的生产方式。目前废气处理技术有多种，主要包括冷凝回收、吸附、破坏焚烧等。根据净化效果及运行成本出发，RTO蓄热式焚烧炉技术具有污染物分解彻底、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点，是具有普遍应用前景的废气处理设备。有机废气会经过预热室升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，从而达到废气处理的目的，之前蓄存的热量也会用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而节省燃烧升温的能源，保持炉膛温度的稳定。

RTO相比其他设备有什么优势？RTO设备的优势还有以下几点：工业废气处理设备RTO，RTO蓄热式氧化炉设备相比其他设备有什么优势：1、实际操作花费低，清洁力度高。2、满足机械自动化，实际操作简单，运行平稳。3、运行成本低，VVOC浓度达到450ppm的情况下，不要需要添加多余的燃料消耗。4、可以处理大风量高浓度的有机废气。5、不会因为工作的压力改变形成的单脉状况。RTO与RCO的性能比较：RTO设备利用高温（800℃左右）将有机废气焚烧氧化为二氧化碳和水，氧化后的高温气体会被蓄存热能，用于预热后续新进入的有机废气。特点在于：有机废气净化效率、分解效率高；运行费用低；适应浓度广。RTO适用废气的种类：含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

RTO环保设备的隐患分析及预防措施：(1)设计废气处理方案的设计人员要充分了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。(2)严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个稳定的水平，这是预防损坏的一个较根本的措施。（3）由于有机物的损坏下限随着气体温度的提高会大幅降低，因此入口浓度须远低于损坏下限。可采取的主要措施有:①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪；②对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀。RTO的注意事项：在设备附近设音一些消防设施。宜昌塑料橡胶RTO焚烧炉价格

RTO设备优势：运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全。保山喷漆车间RTO焚烧炉公司

RTO的工作原理：如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。RTO的工作原理：氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应该是分成两个（含两个）以上的区或室的，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。保山喷漆车间RTO焚烧炉公司

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