珠海喷漆车间RTO废气焚烧炉装置

时间:2022年09月05日 来源:

蓄热式RTO焚烧设备:现有顺酐废气处理工艺存在的问题:顺丁烯二酸酐(以下简称顺酐)在生产过程中,会产生大量含有苯、二甲苯、顺酐、CO等污染物的气体,为减少上述污染物对周边环境的影响,原有废气处理措施为一级水夹套初冷、二级冷冻盐水夹套深冷,通过苯、二甲苯、顺酐的溶点低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、顺酐后,再经活性炭吸附二级处理,进一步去除过苯、二甲苯、顺酐等残留物。但因该废无法从根本上解决顺酐废气处理问题,而造成苯、二甲苯不能稳定达标排放的主要原因是活性炭吸附容量易饱和,特别是尾气中含水,活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯,此外活性炭吸水后与有机物结块易局部造成堵塞,系统不能正常运行,构成安全隐患。RTO的注意事项:精细化工等企业间歇生产的特点使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。珠海喷漆车间RTO废气焚烧炉装置

蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:顺酐装置的氧化催化剂在使用过程中,会随着处理量的累积导致催化性能下降,从而会有微量苯氧化不完全,造成二次污染,顺酐车间氧化废气的主要成分为CO、CO2及少量的苯、二甲苯、顺酐等,其中CO、苯、二甲苯、顺酐为易燃物质,通过RTO炉进行燃烧处理具备工艺可行性。多室RTO焚烧工艺流程:顺酐吸收塔废气(约45℃左右)首先经旋风除雾器去除夹带水后,经阻火器进入气体分布室,经平均分配后进人蓄热室1—6吸收蓄热体中储存的热量,废气预热到650℃左右,预热后的废气进入热氧化室高温氧化分解。宜昌医药化工RTO系统RTO的应用与行业:行业应用:餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。

RTO相比其他设备有什么优势?RCO设备是利用低温(250℃左右),再借助催化剂的作用,使有机废气氧化分解成CO2和H2O。也可将氧化后产生的高温气体流经另一个蓄热室继续催化氧化反应放热,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气。RCO设备:以处理风量为30000m/h的RTO与RCO性能做对比:环保达标性:由于RCO设备的催化剂对于废气成分存在处理不完整性,对于成分复杂的废气,催化剂不能确保VOC被完全氧化分解,因此RCO设备可能存在不能达标排放的因素。

RTO分为塔式和旋转式:蓄热燃烧装置通常由换向设备、蓄热室、燃烧室和控制系统等组成。根据其设备结构的差异化,RTO可分为塔式和旋转式两大类。塔式RTO:塔式RTO包括第1代两室RTO和多室RTO。特点是具有2个或多个陶瓷填充蓄热室,通过阀门的切换,蓄热体的预热和热回收,从而达到预热的目的。两塔式RTO的缺少清洗环节,在循环结束时,一部分废气还残留在蓄热体里,当阀门换向后,这些未经处理的废气经烟囱直接排出。废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO中不含催化剂,而RCO中含有催化剂;RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会;RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。如何区分RTO和TO:废气焚烧炉有蓄热式废气焚烧炉(称RTO)和直燃式废气焚烧炉(称TO),蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分,通常是用做蜂窝陶瓷做蓄热材料。RTO在使用过程中注意事项:RTO的处理效率设计。

如何区分RTO和TO:蓄热式废气焚烧炉和直燃式废气焚烧炉燃烧区别:蓄热式废气焚烧炉的优点:很节能:要废气连续燃烧,燃烧机要处于连续点火状态,所以很耗油。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉,由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量,它起到燃烧机的作用,当燃烧机处于熄火状态时,积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来,废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量,形成良性循环。2、很环保:760℃被认为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉,炉温越高,耗油越大,而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉,废气在炉膛中停留的时间很短,部分废气还没有燃烧就被排走。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉,炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高,不管是直链有机物还是环状有机物(如:苯酚、甲苯等),都完全断链氧化分解,所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机溶剂的气味,烟囱也没有任何飘出物。RTO的特点:RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气。宜昌医药化工RTO系统

RTO设备优势:运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全。珠海喷漆车间RTO废气焚烧炉装置

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