梧州沸石转轮RTO设备

RTO的注意事项：从部分企业使用情况调查来看，主要存在以下几方面原因:(1)部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO，存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。(2)企业有机废气的成价比较多元化、气就不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。(3)部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。(4)突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。RTO的注意事项：废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当。梧州沸石转轮RTO设备

蓄热式RTO焚烧设备：现有顺酐废气处理工艺存在的问题：顺丁烯二酸酐(以下简称顺酐)在生产过程中，会产生大量含有苯、二甲苯、顺酐、CO等污染物的气体，为减少上述污染物对周边环境的影响，原有废气处理措施为一级水夹套初冷、二级冷冻盐水夹套深冷，通过苯、二甲苯、顺酐的溶点低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、顺酐后，再经活性炭吸附二级处理，进一步去除过苯、二甲苯、顺酐等残留物。但因该废无法从根本上解决顺酐废气处理问题，而造成苯、二甲苯不能稳定达标排放的主要原因是活性炭吸附容量易饱和，特别是尾气中含水，活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯，此外活性炭吸水后与有机物结块易局部造成堵塞，系统不能正常运行，构成安全隐患。广州化工制业用RTO焚烧炉RTO的注意事项：生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。

RTO相比其他设备有什么优势？与RCO性能做对比：1、设备的节能：热效率能够决定设备是否节能（表面热量损失和余热回用能力）的参考性因素，指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%，RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时，RCO消耗的热量少于RTO。2、设备的经济性：由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同，因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化燃烧剂，且普通的催化剂单价为17万元/m，大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。

蓄热式RTO焚烧设备：系统组成：基本的RTO系统由1个公共燃烧室、2台或多台蓄热室、1套换向装置和相配套的控制系统组成。根据结构不同，典型的RTO装置可分为两室RTO、三室和多室RTO等。两室RTO是实现蓄热式热量回收的较基本结构，热量回收率超过95％，VOC净化率可达99％，但在切换气流流动方向时，会有部分未经处理的VOC逸出到大气中，造成二次污染；三室RTO的操作原理是在1个蓄热室进气、1个蓄热室排气的同时，1个蓄热室处于吹扫状态，三室RTO可用于小到中等的废气流量，一般当废气量大于6000Nm3／h，为保证气流的均匀分布和传热效率，应过渡到五室，当处量更大时，可用七室，本文中的废气处理量经测算达到15000Nm3／h，气量较大，因此选用多室RTO炉。RTO的注意事项：在设备附近设音一些消防设施。

RTO环保设备的隐患分析及预防措施：RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄热式热氧化器)是较近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。但是由于市场上大多厂商生产设备的质量不过关、经验不足等原因，导致市面上的RTO暴露出不少隐患。为了防止RTO发生事故、降低事故损失，企业应选择处理经验丰富、资质过硬的正规厂商合作，并将设备的稳定性放在第1考虑因素，除此之外还应考虑很多在设计废气处理方案上、控制RTO进口有机物的浓度等。RTO的注意事项：企业有机废气的成价比较多元化、气就不稳定。十堰医疗化工RTO

RTO适用废气的种类：含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。梧州沸石转轮RTO设备

RTO废气处理设备：RTO设备的燃烧温度一般在760℃～980℃之间，燃烧温度主要指燃烧室可能达到的温度，除了和废气的成分、性质及其含量相关外，还与废气进出燃烧室所带的热焓、废气污染物的燃烧热值以及燃烧室内外的传热过程等有关。为使有机废气燃烧获得很高的处理效率，要求有机废气在燃烧室内保持一个较低的停留时间，通常是0.3～1.0s之间，可保证一般工况下的VOCs基本处理殆尽。理论上，若燃烧室温度越高、停留时间越长，则有机废气的处理效率越高。梧州沸石转轮RTO设备

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