苏州废气催化燃烧多少钱

多相催化氧化-催化燃烧设备的优点：1.净化率高：可达95%以上。2.运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护费用；并且可每天24小时连续工作。3.安全可靠：采用高性能稀土蜂窝状陶瓷载体和不锈钢换热器以及先进的控制电路等，使整个系统在稳定可靠的基础上运行。4.占地面积少。5.使用寿命长。6.适应性强。7.操作方便。8.安装简单。催化燃烧设备是一种新型环保节能的净化装置，它通过将有机废气在催化剂的作用下氧化为二氧化碳和水等无害物质。由于催化剂具有高活性，所以反应速度快、效率高、无二次污染；同时能耗低、节约能源。该设备多方面应用于化工、石油、、橡胶等行业的有机气体治理及臭气处理。多相催化氧化是一种催化反应。苏州废气催化燃烧多少钱

多相催化氧化-催化燃烧技术水泥生产中的应用：在水泥工业中，水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧来实现的，煤的燃烧状况直接影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃烧，提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能，同时也提高了水泥煅烧热动力，加速热传递，促进质点、固相、气相、液相反应，提高了物质扩散速度和相间反应速度。已有研究表明，“CHCT”催化剂在水泥熟料煅烧过程中通过对煤炭的催化燃烧可有效促进固相反应、液相反应以及熟料急冷。另有实验表明，MnO2的催化效果也较好,其较佳添加量为8%～16%，且对水泥熟料的性能不会产生影响。黄石环保催化燃烧系统流体与催化剂外表面处的传质阻力主要集中在围绕催化剂颗粒周围的层流边界层内。

催化燃烧在钢铁厂中降低烧结煤耗上的应用：钢铁工业是能源消耗大户，而烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%。我国1990年重点钢铁企业烧结能耗比国外烧结能耗(标煤55kg/t)高11～27kg/t。若按全国烧结产量1亿t及生产能耗下降2%，其节煤(焦)总量相当于一个大中型煤矿一年的产量。工业性试验结果表明，往焦粉中添加焦量0.137%左右的催化助燃剂每吨烧结矿可节约焦5.35kg，即节焦约8.06%。烧结机利用系数增加3.63%，成品率提高3.44个百分点，烧结矿的质量略有改善。催化燃烧技术用于烧结生产，不单节能效益明显，而且产出强度好、FeO含量低的烧结矿，有利于高炉生产，其技术和添加设备并不复杂，投资少，具有很好的应用价值。

废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析:废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用，造成催化剂烧结失活，因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。工业中使用的催化反应大多属于多相催化。

催化燃烧：催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放出能量；在反应完全进行的同时，通过催化剂的选择性来有效地抑制生成有毒有害物质的副反应发生，基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。催化燃烧分为低温催化燃烧(＜600℃)、中温催化燃烧(600-1000℃)和高温催化燃烧(＞1000℃)。低温催化燃烧：废气净化、低温干燥。中温催化燃烧：家用燃气具、室内室外供热取暖。高温催化燃烧：飞机发动机、天然气发电、工业锅炉、高温炉窑。一个简易的非均相催化反应包含了反应物吸附在催化剂的表面。黄石环保催化燃烧系统

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。苏州废气催化燃烧多少钱

有机废气治理催化燃烧设备装置主要由四个系统模块构成：1、预处理过滤模块：喷淋塔、脱水器、干式过滤箱。2、吸附模块：活性炭吸附箱、活性炭、进出风管道、主引风机。3、脱附+催化燃烧模块：电加热模组、高校板式换热器、催化燃烧模组、催化剂、碳箱控制阀门组、脱附循环风机、补冷风机。4、控制系统模块：风机变频器、PLC控制单元、测温及信号反馈单元。5、安全保章模块：催化床泄爆阀、吸附箱泄爆阀、集成安全控制系统。废气成分需要为活性炭能吸附的分子，活性炭是一种非极性吸附剂，他能吸附非极性分子以及某些极性分子。苏州废气催化燃烧多少钱

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