扬州大型RTO废气焚烧炉设备

时间:2022年10月11日 来源:

蓄热式RTO焚烧设备:工艺特点:RTO适用于处理2g/m3一8g/m3浓度的有机废气,对于低热值气体浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分的焚烧,且净化率较高(多室>99.9%,两室95%98%),其次,RTO可适应废气中VOCS的组分和浓度的变化波动,且对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,RTO另一个明显特点是热回收率高,减少燃料的补充,节约了运行费用,因此,对处理量大、有机物含量低的碳氢化合物有机废气,效果十分明显,但不适用于处理含有较多硅树脂、含S、含Cl、含卤素的有机物。RTO的工作原理:不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。扬州大型RTO废气焚烧炉设备

废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。安阳喷漆车间RTO焚烧炉公司RTO在使用过程中注意事项:在使用RTO之初时就应该把安全放在第1位。

蓄热式RTO焚烧设备:工作原理:若将原有废气处理方式(冷凝+活性炭吸附)变更为蓄热式热氧化处理工艺,废气中的苯、二甲苯、CO、顺酐等成分将得到高效处理,从而实现稳定达标排放。在有机废气净化方法中,蓄热燃烧法是目前很有发展前景的VOC废气治理方法,在欧美发达国家,RTO炉(蓄热式热力焚化炉)已在整治VOCs废气净化范围内起到主导地位,其基本原理是VOCs与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。蓄热式RTO焚烧设备:其中a、b、c、d为方程式中的配平系数,随着VOCs分子量的不同而发生变化。该法所用的装置蓄热式热力氧化器“RegenerativeThermalOxidizer”(简称RTO),在充分满足燃烧过程的必要条件下,燃烧法可使有害物质达到完成燃烧氧化。

RTO设备燃烧室内VOCs废弃的停留时间怎么计算?废气处理RTO设备大致可以分为四个部分,分别是陶瓷蓄热器、燃烧系统、风开关阀、控制系统。其中燃烧系统也就是燃烧室的部分是设备的重要组成部分。它的设计优劣决定着整个RTO设备的净化效率以及排放达标情况。RTO设备的燃烧室的设计需严格控制结构、设备的多多小,因为燃烧室的结构和尺寸大小是严格按照燃烧温度、停留时间及废气流量等因素来决定的。也就意味着每家排放企业的RTO设备都是不一样的,需要根据企业的特征进行量身定制。RTO安全预处理措施:安全措施:可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器等安全控制措施。

RTO是什么意思?关键什么是“蓄热”呢?如何蓄热?这个神秘的蓄热源,得益于RTO中的蓄热体。如果蓄热体热回收率越高,说明其蓄积的热量越高,那么氧化废气所需要的热量就相应较低,在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。所以热回收率成为这里边的关键指标之一,它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。早前,低阶版的蓄热,就是TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回收率国产约50%,德国较大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。RTO安全预处理措施:浓度控制:废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL以下。萍乡喷漆房RTO焚烧炉装置

RTO的注意事项:设计人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。扬州大型RTO废气焚烧炉设备

蓄热式RTO焚烧设备:系统组成:基本的RTO系统由1个公共燃烧室、2台或多台蓄热室、1套换向装置和相配套的控制系统组成。根据结构不同,典型的RTO装置可分为两室RTO、三室和多室RTO等。两室RTO是实现蓄热式热量回收的较基本结构,热量回收率超过95%,VOC净化率可达99%,但在切换气流流动方向时,会有部分未经处理的VOC逸出到大气中,造成二次污染;三室RTO的操作原理是在1个蓄热室进气、1个蓄热室排气的同时,1个蓄热室处于吹扫状态,三室RTO可用于小到中等的废气流量,一般当废气量大于6000Nm3/h,为保证气流的均匀分布和传热效率,应过渡到五室,当处量更大时,可用七室,本文中的废气处理量经测算达到15000Nm3/h,气量较大,因此选用多室RTO炉。扬州大型RTO废气焚烧炉设备

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