德阳高温RTO焚烧炉

RTO废气处理设备：若是延长停留时间以提高净化率，燃烧室容积就要随之增加。从净化效果方面考虑结合实际操作，建议有机废气的滞留时间一般不小于0.75s，当然，有机化工的涉VOCs废气在RTO的停留时间需要设计更长一些。近几年来，大气污染、空气质量变差、环境遭到污染的问题引起了很多人的注意。这些都为人们敲响了警钟，环境问题是需要改善和治理的要点。虽着国家的治理，污染已经发生变化，但是企业排放的废气却总不见变少。旧企业的排放问题没有改善，新企业在不断地进入。RTO的注意事项：废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当。德阳高温RTO焚烧炉

RTO蓄热焚烧炉工作原理：旋转RTO工作原理：旋转RIO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个单独的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出，而冷却区的陶姿蓄热体吸热，“贮存”大量的热量(用干下个循环加热废气)，为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区，通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行。南宁一体化RTO废气焚烧炉价格RTO的优点：装置使用寿命长。

蓄热式RTO焚烧设备：工程设计：a)焚烧炉。热氧化炉燃烧氧化温度维持在800oC左右，设计热氧化室燃烧主反应停留时间，其燃烧停留时间大于1.2s；b)烟囱。废气排放量以15000Nm3/h计，烟囱气流速度按10m/s～15m/s计算，现有烟囱3020mmx35000mm满足GB50051—2002烟囱设计规范要求；c)质酐废气通过蓄热式焚烧炉焚烧处理，在确保废气处理系统正常运行管理下，能大幅度降低废气中的有机污染物排放量；d)废气量评估情况,顺酐车间氧化废气中主要有机污染因子为苯、顺酐等物质，尾气中的有机成分能完成氧化分解，顺酐废气处理量为15000Nm3/h，按冷风管的通风风管流速8m/s一12m/s计算，现有进气口管路1800mm管径满足焚烧工艺要求；e)根据相关设计规范进行设计。f)顺酐氧化废气治理焚烧处理前后安规定。

RTO分为塔式和旋转式：旋转式RTO：旋转式RTO出现在20世纪90年代末，是RTO发展的第三代技术。通过旋转阀(蓄热筒)旋转、分度、废气均布等动作，顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置，将转子分成入口和出口两部分，通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO燃烧室。目前旋转式RTO的发展过程中在其旋转阀的运行方式，吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计，因此也衍生出不同的类型的RTO。RTO设备优势：实时监测:采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除，系统稳定完善。

蓄热式RTO焚烧设备：废气排放浓度及排放标准：RTO焚烧炉燃烧尾气应满足GB16297-2002大气污染物综合排放标准中表2-级排放标准[sl、GB9078—1996512业炉窑大气污染物排放标准[61、GB14554-93恶臭污染物排放标准问、GB3095-2012环境空气质量标准is]等相关要求，因废气中顺丁烯二酸不具备监测条件，改测非甲烷总烃，监测结果显示，苯和二甲苯已完全燃烧，无法检出，非甲烷总烃由焚烧前的130mg/m3减少为焚烧后的1.07mg/m，去除率达95％以上，CO浓度由焚烧前的1.83X104mg/m，大幅度降低为焚烧后的403mg/m，去除率达99.9％以上。RTO的发展历史：RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史，技术成熟，应用普遍。南宁一体化RTO废气焚烧炉价格

RTO的注意事项：突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。德阳高温RTO焚烧炉

RTO废气焚烧炉设备内部：满足以下：高度密封、少泄漏(在系统总压的条件下，通常泄漏量要求小于0.25%);能适应每年超过上百万次数的来回切换；阀的结构材料要求耐磨、耐高温，以及能耐有机化合物可能冷凝引起的腐蚀。焚烧炉蓄热式炉体：目前RTO焚烧炉设备中常见的切换阀有以下几种类型：蝶形阀单蝶板、双蝶板和双蝶板双座垫密封；提升阀一般是圆盘盖板式，分单通道、双通道、三通道、四通道提升阀；单个可旋转的多通道阀门。备注：1、目前市场上已能提供用于RTO装置中各种类型、经久耐用的切换阀。2、采用规整陶瓷填料也可比用散堆填料时的阀门泄漏少，这是因为采用规整陶瓷填料时系统压降较低。德阳高温RTO焚烧炉

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