开封废气催化燃烧公司价格

多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备：催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等，普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模体。以陶瓷为载体的催化燃烧设备，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层单0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模体。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模体。催化燃烧应用在处理有机废气领域，石油化工、涂料、轮胎制造等工业的生产。开封废气催化燃烧公司价格

有机废气治理催化燃烧设备装置主要由四个系统模块构成：1、预处理过滤模块：喷淋塔、脱水器、干式过滤箱。2、吸附模块：活性炭吸附箱、活性炭、进出风管道、主引风机。3、脱附+催化燃烧模块：电加热模组、高校板式换热器、催化燃烧模组、催化剂、碳箱控制阀门组、脱附循环风机、补冷风机。4、控制系统模块：风机变频器、PLC控制单元、测温及信号反馈单元。5、安全保章模块：催化床泄爆阀、吸附箱泄爆阀、集成安全控制系统。废气成分需要为活性炭能吸附的分子，活性炭是一种非极性吸附剂，他能吸附非极性分子以及某些极性分子。莆田RCO催化燃烧公司价格一个简易的非均相催化反应包含了反应物吸附在催化剂的表面。

多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备工作原理：首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。催化燃烧装置_催化燃烧废气处理_有机废气催化燃烧设备治理工艺采用：集气→预处理→活性炭吸附+催化燃烧脱附，活性炭再生→高空排放治理效果良好。

催化燃烧系统废气浓度控制的重要性:合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩。浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至损坏下限以下。系统启动前，新鲜空气预热催化剂，然后预热废气至250度以上方可引入催化仓；系统停车前，先切断废气，继续加热催化剂并通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。催化燃烧设备只有在需要人员操作的地方，应在炉内配置保护杆。

催化燃烧-催化剂：1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择习惯的催化活性材料的同时，还有必要考虑催化载体的物理形状，确保催化剂有较高的活性，到达催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时改动，如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动，催化剂的功用就会下降，净化效率就会下降。因而，催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会造成催化剂的活性下降，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较贵重，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术。湖州环保催化燃烧设备

催化活性中心是多相催化氧化的吸附中心。开封废气催化燃烧公司价格

多相催化氧化-催化燃烧：催化燃烧在加热炉炉管烧焦上的应用，石油化工中的结焦不单会使炉管传热系数降低、造成局部过热现象、缩短炉管寿命，而且会降低装置处理量，严重制约装置的正常运转，因此需要定期烧焦。计算机控制下蒸汽—空气在线烧焦是国内采用的较为先进的技术，但其存在的较大问题是烧焦时间过长。如果在石油化工装置烧焦过程中，加入一种烧焦助燃剂，就可以通过降低烧焦反应的活化能，大幅度提高烧焦反应速度，就能够在较低的温度下，达到缩短烧焦时间的目的。这一技术的研究有了一些突破性的进展。用来取代传统的使用蒸汽+空气的炉管烧焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化剂，使烧焦反应热多多减少,故其烧焦速度比传统热烧焦方法倍。由于烧焦时间多多缩短，也即减少了停工时间，因而提高了炉子开工率。所用催化剂是一种不含重金属的无毒化合物，以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中，炉温可由燃烧器控制稳定。因烧焦速度快，又不存在超温过热的危险，所以使炉管的烧焦操作很容易控制。开封废气催化燃烧公司价格

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