长沙医疗化工RTO系统

时间:2022年11月08日 来源:

RTO蓄热焚烧炉工作原理:旋转RTO工作原理:旋转RIO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个单独的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出,而冷却区的陶姿蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用干下个循环加热废气),为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区,通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,如此不断地交替进行。RTO的应用与行业:氧化气体:工业气味、以及更多的有机溶剂,排放物,温室气体和污染物。长沙医疗化工RTO系统

RTO的应用与行业::蓄热式热力焚化炉又称为:蓄热式氧化炉,英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”,简称为“RTO”。它应用于氧化气体:挥发性有机化合物(VOC)、有害空气污染物(HAP)、工业气味以及更多的有机溶剂,排放物,温室气体和污染物。行业应用:油漆与涂料生产、喷漆房排气、工业烤箱排气、石油、石油和天然气、餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。RTO的发展历史:迄今为止,RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史,可以说技术成熟,应用普遍。南宁塑料橡胶RTORTO安全预处理措施:回火控制:为防止回火,在设计管道尺寸时应使废气的较低流速始终大于回火速度。

RTO分为塔式和旋转式:旋转式RTO:旋转式RTO出现在20世纪90年代末,是RTO发展的第三代技术。通过旋转阀(蓄热筒)旋转、分度、废气均布等动作,顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置,将转子分成入口和出口两部分,通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO燃烧室。目前旋转式RTO的发展过程中在其旋转阀的运行方式,吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计,因此也衍生出不同的类型的RTO。

蓄热式RTO焚烧设备:废气排放浓度及排放标准:通过对顺丁烯二酸酐车间氧化废气进行焚烧处理,废气中的苯、二甲苯、顺酐处理效率达到95%以上,CO处理效率达到99%以上。鉴于蓄热式执氧化处理技术相对于传统废气处理技术具有明显优势,该技术在国外已非常成熟,而在国内的研究应用尚处于起步阶段,未来,以资源化循环利用为目的的RTO技术将是VOCs治理技术的发展趋势,在节约能源和减少污染的情况下,还可获得可观的经济效益和社会效益,前景相当广阔。RTO的注意事项:在设备附近设音一些消防设施。

如何区分RTO和TO:蓄热式废气焚烧炉和直燃式废气焚烧炉燃烧区别:蓄热式废气焚烧炉的优点:很节能:要废气连续燃烧,燃烧机要处于连续点火状态,所以很耗油。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉,由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量,它起到燃烧机的作用,当燃烧机处于熄火状态时,积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来,废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量,形成良性循环。2、很环保:760℃被认为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉,炉温越高,耗油越大,而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉,废气在炉膛中停留的时间很短,部分废气还没有燃烧就被排走。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉,炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高,不管是直链有机物还是环状有机物(如:苯酚、甲苯等),都完全断链氧化分解,所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机溶剂的气味,烟囱也没有任何飘出物。RTO设备优势:使用方便:自动化控制程度高、维修方便。无锡大型RTO

RTO设备优势:结构合适:系统结构紧凑,占地面积小。长沙医疗化工RTO系统

蓄热式RTO焚烧设备:工程设计:a)焚烧炉。热氧化炉燃烧氧化温度维持在800oC左右,设计热氧化室燃烧主反应停留时间,其燃烧停留时间大于1.2s;b)烟囱。废气排放量以15000Nm3/h计,烟囱气流速度按10m/s~15m/s计算,现有烟囱3020mmx35000mm满足GB50051—2002烟囱设计规范要求;c)质酐废气通过蓄热式焚烧炉焚烧处理,在确保废气处理系统正常运行管理下,能大幅度降低废气中的有机污染物排放量;d)废气量评估情况,顺酐车间氧化废气中主要有机污染因子为苯、顺酐等物质,尾气中的有机成分能完成氧化分解,顺酐废气处理量为15000Nm3/h,按冷风管的通风风管流速8m/s一12m/s计算,现有进气口管路1800mm管径满足焚烧工艺要求;e)根据相关设计规范进行设计。f)顺酐氧化废气治理焚烧处理前后安规定。长沙医疗化工RTO系统

广州尚洁环保科技股份有限公司在VOCs有机废气多相催化,恶臭废气多相催化氧化设备,市政污水恶臭废气设备,多相催化氧化设备一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2009-07-14,旗下尚洁,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成环保多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国环保行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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