株洲大型RTO废气焚烧炉

时间:2022年11月15日 来源:

RTO是什么意思?RTO即蓄热式热力焚化炉,是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,使得热回收效率达到95%以上。RTO适用废气的种类:1、烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。几乎可以处理所有含有机化合物的废气。RTO的注意事项:分企业存在设计上安全措施不到位、实际工况与设备负荷不匹配。株洲大型RTO废气焚烧炉

蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:多室RTO焚烧工艺流程:通过反吹风机抽取余热锅炉出来的部分烟气到蓄热室7进行吹扫,排除蓄热室7中残留的废气。切换时间到达后,通过自动控制装置,打开蓄热室1的排烟气阀门,同时关闭蓄热室7的排烟气阀门,再打开蓄热室7的废气进口阀门,关闭蓄热室8的废气进口阀门,打开蓄热室8的废气吹扫阀门,一定的时间过后就会关闭蓄热室8的废气吹扫阀门。RTO的注意事项:主要措施有:1、废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;2、对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀;3、废气入口加缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;4、浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第1时间做出正确的动作。为了降低安全事故造成的损失,一般有如下措施:1、在RTO入口加阻火器,防止回火:2、在燃烧室、缓冲罐,管道拐弯处加泄爆片:3、在设备附近设音一些消防设施。扬州大型RTO废气焚烧炉装置RTO设备优势:实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。

RTO的注意事项:RTO(RegenerativeThermalOxidizer蓄热式热氧化器)是较近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。该技术尤其适用于中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的处理,由于其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等优点,受到很多地方环保部门的热捧。经过近几年的使用,RTO也暴露出了一些问题,其中比较突出的问题就是RTO的失火,损坏等安全问题。据国内某石化工业园区的环保部门统计,该园区共有7套RTO设备,其中有3套发生过不同程度的火灾。损坏等安全事故。因此。不论是环保设计公司还是化工企业,都必须对RTO的安全问题给予高度的重视,防患于未然。

RTO废气焚烧炉设备内部:满足以下:高度密封、少泄漏(在系统总压的条件下,通常泄漏量要求小于0.25%);能适应每年超过上百万次数的来回切换;阀的结构材料要求耐磨、耐高温,以及能耐有机化合物可能冷凝引起的腐蚀。焚烧炉蓄热式炉体:目前RTO焚烧炉设备中常见的切换阀有以下几种类型:蝶形阀单蝶板、双蝶板和双蝶板双座垫密封;提升阀一般是圆盘盖板式,分单通道、双通道、三通道、四通道提升阀;单个可旋转的多通道阀门。备注:1、目前市场上已能提供用于RTO装置中各种类型、经久耐用的切换阀。2、采用规整陶瓷填料也可比用散堆填料时的阀门泄漏少,这是因为采用规整陶瓷填料时系统压降较低。RTO的简介:中文名是蓄热式热力焚化炉又称为:蓄热式氧化炉。

RTO是什么意思?关键什么是“蓄热”呢?如何蓄热?这个神秘的蓄热源,得益于RTO中的蓄热体。如果蓄热体热回收率越高,说明其蓄积的热量越高,那么氧化废气所需要的热量就相应较低,在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。所以热回收率成为这里边的关键指标之一,它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。早前,低阶版的蓄热,就是TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回收率国产约50%,德国较大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。RTO的优点:可以处理风量大、浓度低的有机废气。株洲大型RTO废气焚烧炉装置

RTO适用废气的种类:废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。株洲大型RTO废气焚烧炉

RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用:催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(~13MnO2),热氧化法主要分为热力燃烧式、间壁式和蓄热式三种方式,主要区别在于热量的回收方式上。对于生产过程中产生的有毒有害且不需回收的VOC(挥发性有机物)废气,热氧化法是前较适合的处理技术和方法,且产生的余热还可综合利用,减少能源消耗,该法现已普遍应用于电子、汽车、化工、制药等行业的废气治理领域圈。株洲大型RTO废气焚烧炉

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