福州化工催化燃烧装置

催化燃烧-催化剂种类：一是贵金属催化剂。Pa、Pt、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，具有使用时间长、适用范围广、容易回收的优点，同时也有着资源稀少、价格昂贵、易中毒的缺陷，所以在寻找替代品，尽可能减少此类催化剂的使用。二是过渡金属氧化物催化剂，针对有机废气处理有很好的效果。三是复氧化合物催化剂。复氧化合物之间由于存在结构或者电子调变等相互作用，活性要比单一氧化物要高，主要分为钙钛矿型复氧化物和尖晶石型复氧化物两种类型，在使用的时候要坚持具体问题具体分析原则，这样会更加具有针对性。催化燃烧是典型的气—固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时使反应物分子富集于表面提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,流体与催化剂外表面处的传质阻力主要集中在围绕催化剂颗粒周围的层流边界层内。福州化工催化燃烧装置

催化燃烧的应用：催化燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。催化燃烧装置：该设备与以上使用功能完全一样，单单在加热方式上做了重大，本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品，较大的优点在于节省能耗。它的能耗单为电加热室的几分之一。特别适合大风量，高浓度废气。常州环保催化燃烧价钱多相催化氧化是一种催化反应。

RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程：废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，较后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用多方面。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理－预热装置－催化燃烧装置。

多相催化氧化处理污水方法：一种多相催化氧化处理污水方法，用于含酚污水和焦化废水中降解有机污染物。该方法：催化剂与污水的用量比为1～2%，过氧化氢与污水的用量比为0.2～1.0%，废水处理温度55～70℃。该方法操作简便，催化剂以铁Fe为基本活性组分，(1)催化剂与废水的重量体积比按1～2g∶100ml称取催化剂，加入废水中;(2)用H2SO4溶液调节废水至pH<6;(3)将步骤(2)得到的废水加热到55～70℃并搅拌，30%的H2O2溶液的用量与废水的体积比0.2～1ml∶100ml，缓慢滴加到废水溶液中，继续加热搅拌10～20min。(4)过滤分离。催化燃烧是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法。

多相催化氧化技术原理：多相催化氧化技术，是利用负载特殊组分碳基催化剂填充，同时通水曝气，形成三相接触流化床体系，以保证水中溶氧更大面积的在催化剂表面产生催化反应，产生羟基自由基物质，同时辅以微弱电场增强整个反应体系的电势差，强化氧在催化剂表面和水的三相催化过程，多多提高溶氧利用效率。在这个体系中，较重要的组分是碳基催化剂，这种催化剂以改性碳基为载体，通过高温焙烧技术负载特殊贵金属成分催化剂，可以提高水中羟基自由基的产生效率，是本技术的中心材料。根据多项催化氧化技术制备而成的反应器，其主要由3部分组成：曝气系统+直流电源+催化氧化反应器，其中曝气系统负责向催化氧化反应器内充氧，促进氧化剂的形成，直流电源负责提供一定的电场，激发水中氧气在催化剂表面产生羟基自由基的效率，催化氧化反应器是较主要的部件，内装催化填料，为废水的较终处理提供反应场所。一个简易的非均相催化反应包含了反应物吸附在催化剂的表面。福州化工催化燃烧装置

催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。福州化工催化燃烧装置

多相催化氧化-催化燃烧装置设计：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。福州化工催化燃烧装置

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