金华医药化工RTO焚烧炉系统

蓄热式RTO焚烧设备：顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程：顺酐废气组分：多室RTO焚烧工艺流程：在热氧化室，氧化温度维持在800℃左右，烟气停留时间大于1.2s，确保废气中所含有机物充分氧化分解为CO、H2O等无害气体，产生的高温烟气一部分进入蓄热室8～12通过直接接触放热给蓄热体储存热量，同时烟气温度降至8O℃左右，蓄热室出来的烟气进入气体分布室，经平均分配后由烟道进人烟囱。另一部分高温烟气通过热氧化室烟道支路进入余热锅炉换热，将4.0MPa(压力表指示的压力)、104℃的锅炉给水加热成2.5MPa(压力表指示的压力)、226℃的饱和蒸汽，换热后的烟气温度降至160℃左右后经烟囱排放到大气中去。废气处理中的RTO与RCO的区别：RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会。金华医药化工RTO焚烧炉系统

RTO环保设备的隐患分析及预防措施：RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄热式热氧化器)是较近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。但是由于市场上大多厂商生产设备的质量不过关、经验不足等原因，导致市面上的RTO暴露出不少隐患。为了防止RTO发生事故、降低事故损失，企业应选择处理经验丰富、资质过硬的正规厂商合作，并将设备的稳定性放在第1考虑因素，除此之外还应考虑很多在设计废气处理方案上、控制RTO进口有机物的浓度等。保山化工厂废气处理RTO废气焚烧炉哪家好RTO的优点：净化效率高（三室>99%）。

RTO是什么意思？RTO的特点：1、RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气；2、RTO处理有机废气流量的弹性很大；3、RTO在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。RTO，全称RegenerativeThermalOxidizer，中文翻译“蓄热式热氧化燃烧”，从名字中可以提炼三个中心信息——蓄热、热氧化、燃烧，可以说这就是RTO工作原理的净化浓缩。热氧化、燃烧很好理解，有机物（VOCs）在一定温度下与氧气发生反应，生成CO2和H2O，并放出一定热量的氧化反应过程。

RTO：蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在800℃到850℃之间，较高达1100℃蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性，对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些皇气时也非常适用。RTO蓄热焚烧炉工作原理：二室RTO工作原理：有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步献烧，升温至设定的温度(760℃)，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。RTO在使用过程中注意事项：RTO的处理效率设计。

RTO的工艺流程：当反应后的高温气体通过另一个蓄热床A时，气体的热能会传递给之前冷却的蓄热材料，即高温气体的热量已经储存，气体在较低的温度下排出。一定时间后，切换换向阀，将待处体引入再生床A预热，反应后的高温气体能量储存在床B中，完成一个运行周期。蓄热式热氧化炉采用预热蓄热交替的双床技术，使其具有比传统换热技术高得多的换热效率，换热效率高达90~95%，节能优势明显。该燃烧器可实现大功率和小功率运行比的调节功能，具有预清洁、超温报警、熄火保护和自动断油功能;安全、可靠、持久运行。蓄热式热氧化炉利用PLC等温控和气动动作元件，可设置多种保护功能，实现各种保护动作与信息反馈的有效联动，使系统运行更加完善。废气处理中的RTO与RCO的区别：RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。开封医疗化工RTO焚烧炉设备

RTO的特点：RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气。金华医药化工RTO焚烧炉系统

蓄热式RTO焚烧设备：废气排放浓度及排放标准：通过对顺丁烯二酸酐车间氧化废气进行焚烧处理，废气中的苯、二甲苯、顺酐处理效率达到95％以上，CO处理效率达到99％以上。鉴于蓄热式执氧化处理技术相对于传统废气处理技术具有明显优势，该技术在国外已非常成熟，而在国内的研究应用尚处于起步阶段，未来，以资源化循环利用为目的的RTO技术将是VOCs治理技术的发展趋势，在节约能源和减少污染的情况下，还可获得可观的经济效益和社会效益，前景相当广阔。金华医药化工RTO焚烧炉系统

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