浙江低压预制舱设计

预制舱是智能变电站应用技术、新材料、新设备的重要体现，由预制舱、二次设备屏柜（或框架）、舱辅助设施、生产、装配、布线、调试等工作组成，作为工程现场的整体运输，位于安装的基础上。预制舱及其内部二次设备由厂家集成，实现工厂加工，减少现场二次接线，减少设计、施工、调试、工作量，简化维护工作，缩短施工周期，效果优良支持电网的速度适宜施工。预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。制造商可根据设备柜的实际需要定制特定尺寸，以适应设备的正常运行。标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱的尺寸并进行适当的改进，以更效果优良地推进设备的正常运行；模块化是指根据不同的内部设备功能，预制舱分为公共设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、电池预制舱等模块。根据不同的电压等级，可分为几个子模块；预制化是指预制舱的机舱结构、内部设备的安装、内部设备之间的连接、内部设备之间的电缆和光缆。是否完成工厂内所有设备的安装、接线和调试，将预制舱及其内部设备作为设备运输到变电站现场，完成就位和通电，提高现场施工效率，实现降低智能变电站施工周期的目标！光伏预制舱现场湿作业少，施工废料少，能够满足风电项目建设工期紧迫的要求。浙江低压预制舱设计

预制舱式变电站不仅可以用于电能传输，还对风力发电、光伏发电等新能源行业发展有着很大的作用。

相较于传统的混凝土变电站，预制舱舱体的保温隔热性能并不是那么好，但是也足以应对寒冷天气的侵袭。预制舱的舱体采用了双层钢板作为舱体外层材料，也在其内部填充聚氨酯保温材料，内层采用对应的金属材料装修。这样一来，三层结构的样式，使预制舱式变电站的舱体的保温隔热性能达到标准要求，为了有效的进行保温，舱体的门板也需要进行专门处理，内部填充聚氨酯发泡，降低内外门板之间的热传导。

为了解决预制舱舱体的缝隙问题，使用密封胶及螺栓对接缝进行密封，使得整体的设计防护等级不应低于IP54，预制舱内设置通风口或风机，用于舱内的通风散热。预制舱式变电站各性能特点总结介绍还包括使用舱内微正压与空调一体化系统，能够保持舱内空气压力，使灰尘不易进入室内。

由于预制舱内的设备多而精，预制舱内的防火要求极高，由于内部多为电力设备，需要格外注意消防安全。预制舱的舱体骨架使用焊装一体式结构，使用冷轧钢板折弯成型进行整体焊接，底部部件由型钢焊接而成。这些材料都不易燃烧，并且具有一定的耐火要求，并且内部填充的保温材料聚氨酯也为难燃烧体。 内蒙古一次设备预制舱生产光伏预制舱在智能变电站技术革新道路上得到广泛应用。

一次设备预制舱内部主要放的是一次设备。根据电压等级分为10kv一次设备预制舱、35kv一次设备预制舱、110kv一次设备预制舱。一次设备是指直接用于生产、输送和分配电能的生产过程的高压电气设备。

一次设备通常包含以下五类：1、能量转换设备（如发电机、变压器、电动机等）2、开关设备（断路器、熔断器、负荷开关、隔离开关等）3、载流导体（母线、绝缘子和电缆等）4、互感器（电压、电流等互感器）5、电抗器和避雷器（电抗器主要用于限制电路中的短路电流；避雷器则用于限制电气设备的过电压）

预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。厂家可根据设备柜体的实际需要定制特定尺寸，以便适应设备的正常运行。标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱尺寸并经过适当改良，尽其完善、标准的符合设备的采用，及为更有效的利于设备的正常运行，使其达到相应的标准化；模块化是指：预制舱按照内部设备功能的不同，分为公用设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、蓄电池预制舱等模块。不同的模块预制舱内根据电压等级的不同，又可划分为若干子模块；预制化是指预制舱的舱体结构、内部设备按装、内部设备间的连线、内部设备间的电缆和光缆均采用工厂化预制的方式加工。并在工厂内完成所有设备的安装、接线与调试工作吗，将预制舱及其内部设备作为一个设备整体运输至变电站现场，完成就位和通电从而达到提高现场施工效率，实现了降低智能变电站建设周期的目标！预制舱外观大气美观,体积小,根据要求设计自由,更好的将配电设备紧凑的放置在一个舱体或者多个舱体内。

光伏预制舱体是指以集装箱为主，有门窗的简易住宅。光伏预制舱体是具有一定强度、刚度和规格的大型装载集装箱。具有安装快捷、移动方便、周转次数多、使用寿命长的特点。光伏预制舱可以广泛应用于大型建筑工地以及商业、民用领域。我们的光伏预制舱体产品可设置为可拆卸集装箱房、焊接集装箱房和海运集装箱转换集装箱房等。光伏预制舱坚固耐用，由钢材组成，稳定牢固，具有良好的防震性能。抗变形能力强；密封性能好，严格的制造工艺使这种活动房屋具有良好的水密性。预制舱为变电站设备之一,是用于减小变电站噪声、提高变电站建设效率的主要设备。户外预制舱生产厂家

光伏预制舱的发电主要靠吸收太阳辐射转换成电能。浙江低压预制舱设计

    预制舱在工厂内规模生产、集成调试、模块配送，整体运输至现场。这种集成模式下厂家能以很好的方式对设备进行组屏及安装配线，使设计的协调和配合工作量相应减少，使设备的整体结构、布局和外观达到一致，避免了常规站土建工程与电气安装交叉，有效缩短变电站建设工期，并带来系列经济效益。相对于常规变电站，采用预制舱式组合二次设备的可以有效的减少建筑占地面积。预制舱式组合二次设备使用工厂加工、现场吊装的方法，省去建筑物施工过程之中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节，有效的减少了环境污染。有效的保证设备的安全可靠性。同时对减少流程进行改善，将传统的串行施工模式，改为并施工模式，这样可以有效的提高设计、施工的效率，有效的缩短减了建设工期，同时还可以大幅度的减少二次设备的现场调试项目。因为预制舱用的环保集成材料来进行拼装，就地布置在配电间隔内，能有效的减少二次光/电缆的长度，使得工程造价得以降低。预制舱的基本结构，预制式二次组合设备舱，二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成，舱体内所有设备均在工厂内完成相关接线，及调试工作，并作为1个整体或2~3个单体运输至现场。浙江低压预制舱设计

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