宁波多轴向经编机价位

时间:2022年12月04日 来源:

国外经编产业已经经过了漫长的发展历程。美国、日本和欧洲发达地区在上世纪80年代以前,经编织业就开始了欣欣向荣的发展。国外向来在控制要求高、结构复杂、生产高精密等特点的机械处于高地位,经编机械也同样如此。目前,德国卡尔迈耶(KARL MAYER)公司生产的经编机在技术方面仍然处于高地位。该公司生产的经编机虽然在价格上比较昂贵,但其加工精度高,质量好,规格型号多样,产品适应性广。其生产的HKS2-M型高速中动程特里科经编机,机织速度可以到达3000r/min,该机的梳栉采用了大截面空心薄壁碳纤维针床体,导纱针块截面比传统导纱针块小,安装在梳栉床机后的位置,并没有固定在梳栉床体上。这种新型导纱机构特点包括:复合针与导纱针之间位置更为紧凑,导纱针块和梳栉床质量更加轻,有利于提高机器编织的速度。在编织短纤纱尤其是棉纱方面,由卡尔迈耶生产的GB系列,速度甚至可以达到1000r/min。经编机电子梳栉横移机构中重要的部分是伺服电机、滚珠丝杠和联轴器.宁波多轴向经编机价位

现今的经编机机速已经能达到4400r/min,常见的三梳特里科经编机也已能达到2000r/min左右的机速。但如果纱线张力无法正确把握,机速的提高就会严重影响坯布质量。机速的提高,意味着主轴一转的时间减小,这就需要成圈机件在更短的时间内完成一个成圈过程。在这个过程中,纱线张力将会产生更大的波动,易使纱线无法适应张力瞬时的变化而发生断裂。如何在提高机速的同时,稳定纱线张力,高效编织是一个极大的难点。此外,经编机机号的提高,也对纱线张力的控制提出了更高的要求。经编在纺织行业中属于一个相对年轻的行业,因为经编机生产的高效率,所以当前使用的纱线一般都为涤纶、锦纶、氨纶等化纤长丝。而棉等短纤纱由于强度低、伸长小、毛羽多等问题,在经编过程中难以适应张力的急剧变化,在织造中易断纱,机速难以达到正常水平,生产效率低下,所以很少在经编上使用,因而限制了经编织物向多样化的发展。丽水比较好的经编机哪家强长毛绒经编机适用于哪些原料?

当经编机发生故障的时候一般会出现速度、加速度、跳跃度的变化现象,加速度是速度的变化率,跳跃度是加速度的变化率。当发生伺服故障的时候,经编机转速逐渐降低直至为0,加速度先突然增大,后保持正某值,直到速度为0时,加速度变为负值,跳跃为0值。当发生变频器故障的时候,转速一般来说较正常值稍高,加速度增高但较小或经编机慢速自转。当发生断纱故障的时候,转速、加速度与跳跃度都有所改变,但改变方式多种多样。所以我们在判断故障的时候需要一步一步确认,不能马虎,这样才能找到经编机发生故障的真正原因。

目前市场上有六种横移机构,(1)EL型电子梳栉横移机构德国卡尔迈耶(Karl Mayer)公司开发的EL型电子梳栉横移机构是应用了先进伺服电机驱动技术,由计算机操作控制作为主控器,新型的直线伺服电机作驱动部分,直接驱动梳栉;(2)SU型电子梳栉横移机构: 1979年德国卡尔迈公司成功的研发出SU型电子横移机构,并推广应用于多梳经编机。 (3)ELS型电子梳栉横移机构型电子梳栉横移机构,这台经编机的梳栉横移机构是采用高性能的液压伺作为控制传动,其更能适应高速化的生产要求;(4)钢丝花型电子梳栉横移机构。钢丝花型电子梳栉横移机构的特点是可以通过计算机花纹准备系统对栉横移程序进行自由设计,导纱针定位准确。 (5)地梳和贾卡式梳栉横移机构,它的驱动结构比较紧凑,充分利用空间,电机和每把梳的传动装置排成一条线,从而使得工作元件排列成片,使得导纱驱动结构也很容易改变,因此结构布局紧密、横移器件轻、梳栉用空间少,可以由设计者根据自己的设计需求自由控制垫纱的运动过程,从产生更丰富精美的花纹设计。RDPJ6/1型经编机可以对双针床纱架贾卡提花鞋材进行织造。

定位成形类产品主要包括间隔提花文胸、衣片以及鞋面材料;无缝成形类产品主要包括提花无缝袜类、手套类、内衣、时装、运动 装等。其中成形运动鞋面材料和成形运动装是目前流行的两类主流产品。在成形运动鞋材方面,Under Armour、安踏、李宁、特步等国内外多家运动品牌均已开发并量产了经编全成形运动鞋。在成形运动服装方面,国外The North Face、lululemon等国际运动品牌研发并推广销售了经编全成形运动服装;国内的经编全成形产品仍以传统袜类为主,针对全成形服装的新产品研发仍处于 初级阶段,缺乏全成形工艺的设计开发人员。电子梳栉横移机构技术的运用可以提高经编机的生产速度。秦皇岛靠谱的经编机联系方式

国外经编机发展的现状如何?宁波多轴向经编机价位

产品编织需要的纱线是由送经机构完成的,送经机构经历了消极式和积极式的发展过程。虽然纱线张力的控制能力随着送经机构的发展越来越精确,但是由于经编机在高速运动过程中,梳栉除了左右横移运动,还进行前后摆动,同时织针也在上下运动,沉降片在前后摆动,在编织1个横列的不同主轴角度区域,成圈部件需要的纱线量不同。目前国内外的电子送经机构还无法控制在1个横列过程中改变纱线的送经量,1个横列内纱线张力变化也只是通过弹性张力杆进行部分缓冲,但实际生产过程中,纱线还是存在张力峰值,并不能解决1个横列内纱线张力大幅波动的问题。张力峰值的存在不仅限制了经编机速度的提升和低强度纱线的广泛应用,还降低了产品的品质。宁波多轴向经编机价位

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