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果汁饮料调配线采用精密的材质分析仪及先进的铸造设备，用世界技术的米汉纳铸铁来制造零件，选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过熟。果汁饮料调配线均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒，另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到果汁饮料调配线均质的目的。果汁饮料调配线在一机上实现冲瓶、灌装、封盖，产量4000-24000瓶/小时，可供用户选择。广西浓缩果汁饮料调配线功能

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果醋饮料是在果醋生产的基础上，经过进一步加工而得到的具有一定保健功能的饮料。根据具体情况可以采用不同的生产工艺，一般为传统发酵型，先将水果全部经过发酵转化为果醋，然后再经过配制、调整口味得到醋酸饮料。也可采用部分发酵型进行生产，在提取果汁以后，将果渣充分利用起来，进行醋酸发酵生产果醋饮料。芹菜的营养价值很高，有较高含量的蛋白质、氨基酸、维生素和多种人体必需矿物元素。其中，钙和铁的含量比西红柿高15倍左右；维生素E的含量在家常蔬菜中名列前茅。

果汁饮料调配线有以下特点：1.处理量从1吨/小时-50吨/小时不等2.可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。3.可生产发酵酒、蒸馏酒、浓缩汁、汽酒及各类果汁饮料、果醋饮料。4.整线自动化程度高，无需使用大量人力。5.自带清洗系统，清洗方便。6.系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。果汁饮料生产线一般工艺流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁→加热加酶澄清→过滤→调整糖浓度→酒精发酵→醋酸发酵→陈酿→过滤→勾兑→灭菌→包装→成品。果汁饮料调配线其主要技术就是螺旋与筛网的配合以实现筛网的自清洁功能。

果汁饮料调配线特点：针对沼渣类复杂物料不怕磨损，出水顺利，靠的是螺旋与筛网的有效配合而实现压榨分离的目的；该挤压分离机成功解决了筛网堵塞问题，其主要技术就是螺旋与筛网的配合以实现筛网的自清洁功能，那就是通过特殊装置与螺旋实现互动从而搅动物料，一来避免物料抱轴，二来物料在螺旋向前推进过程中实现物料颗粒蹭掉筛网的堵塞物；尾锥的控制不同于市场上常见的弹簧、液压、手轮等，而采用维修成本极低的气动装置，通过特定的设计，有效实现对物料压榨的“背压”控制，即设定一定的压榨压力后，该装置会自动实现对物料的压榨力量的控制，避免出渣忽干忽湿，同时该挤压分离机由于采用了叠加压缩原理，特别适合流水线作业，避免了普通压榨机需要集中处理的弊端。果汁饮料调配线其过程要经过工艺计算，各种条件的衡算过程。山东自动化果汁饮料调配线厂家

果汁饮料调配线避免出渣忽干忽湿，同时该挤压分离机由于采用了叠加压缩原理。广西浓缩果汁饮料调配线功能

果汁饮料调配线选型的一般原则：众所周知，一套生产线的设备选型是保证产品质量的关键，其过程要经过工艺计算，各种条件的衡算过程，一套饮料生产线能够合理的运行起来，体现在合理的节约劳动力，生产效率高，工艺衔接程度高，产品质量有效得到认证，生产耗能小等多方面特点。具体表现在：保证产品的质量和产量，所选设备方便清洗装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致对食品造成污染，符合食品级要求，充分利用原料，能耗少，效率高，维持方便，劳动强度低。广西浓缩果汁饮料调配线功能

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