河南大型水果加工生产线企业

水果加工生产线具有独特的结构设计，用于混合内部材料，可缩短清洗时间，防止污垢堆积，采用盘式吊装方法，避免不必要的污染暴露，该装置具有频率和速度校准功能，采用锥形筛网结构，间隙带负载可调，两次拍频变频调速使半成品更加精巧，产率高。组成设备。抽提泵→ 调配罐 → 杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机) →隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱。工艺特点。固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。成熟度必须达到90%以上。预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。河南大型水果加工生产线企业

水果生产线特点：1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。2)冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。水果加工生产线厂家本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现。河南大型水果加工生产线企业水果加工线安全装置：当工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。

水果加工生产线靠果肉本身所含酵母发酵的方法称为自然发酵法。人工发酵法是在葡萄汁中加入纯种培养的葡萄酒酵母，以控制发酵过程。干红葡萄酒的酿制系以果皮、果肉和果汁混合后发酵，可使果皮中的色素、单宁和风味物质析出，发酵适温20～25℃，时间10天左右，发酵后需经压榨去渣过程。干白葡萄酒系用果汁发酵，温度略低，无需后榨除渣。甜葡萄酒的发酵液须加用食糖或白兰地以调整糖度和酸度。香槟酒是干葡萄酒发酵中产生的二氧化碳于低温下溶入酒液中而制成，葡萄酒贮存于橡木桶中经缓慢的氧化、酯化、减酸和澄清等作用，酒的品质得到明显改善，成为陈酿。

果蔬加工流水线是我司自主研发的新型科技产品，从节能理念出发，根据食品原料特性，配备毛辊、转笼，能有效的去除毛发，杂物，泥沙等杂质。采用循环水系统，实现水资源的充分利用，节约用水关键部件为标准，卫生等级符合GWP国际标准。锈钢材料制作，符合国家食品行业使用标准，采用气泡翻滚、刷洗、喷淋技术，大限度的对物料进行清洗。可调节支脚、增氧泵鼓气，使水达到“沸腾”状态产生震荡超声波，物料在沸水及超声波的作用下不断的翻滚，清洗彻底洁净且不上物料。消毒线：消毒时间可根据客户要求自行设计；喷淋线：消毒后二次清洗，为喷淋式节水节能；风干线：使产品烘干，防止消毒后二次污染；可根据用户要求增加高压喷淋及毛刷去杂功能。当做为脱盐清洗使用时，可针对不同的物料和要求多台组合。水果加工线调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、压盖。

水果罐头生产线厂家整机采用SUS304不锈钢制作，加热温度、运行速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，伸缩性小，不易变形，易保养。水温由温控仪自动控制，速度采用变频调速。主要适用于根茎类、脱水蔬菜、海带丝、鱿鱼等产品的漂烫。加热方式采用蒸汽加热或电加热。设备操作简单，产量高，自动控温装置、双层保温材料，是目前国内*先进的食品，蔬菜漂烫设备。该设备可根据客户的要求定做。该流水线有蒸煮机，冷却机、沥水机等组成。水果加工生产线具有独特的结构设计。河南大型水果加工生产线企业

水果加工线简化了安装工序。河南大型水果加工生产线企业

水果加工生产线具有操作简便、结构合理、维修方便、适用范围广、可调温、调速自由组合等特点，是目前自动化程度较高的**设备。水果加工生产线生产流水线：1、工艺流程：挑选→浸泡→清洗→分割→清洗→切碎→风选→漂烫→冷却→甩干→加料→浸渍→烘干→分选→包装→入库；2、水果加工生产线配置：高压清洗机→分割输送机→切碎机→风力选别机→气泡清洗机→螺旋漂烫机→弯曲冷却机→接料沥水机→离心甩干机→辅料搅拌机→烘干机。河南大型水果加工生产线企业

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