甘肃加工生产线代加工
芒果加工生产线是一种高效、智能化的加工设备,主要用于芒果的清洗、去皮、切片、干燥等加工过程。该产品具有以下特性和功能:1.高效节能:芒果加工生产线采用先进的技术,能够实现高效的加工效率,同时节约能源,降低生产成本。2.智能化控制:该产品配备了智能化控制系统,能够自动完成加工过程,减少人工干预,提高生产效率。3.多功能性:芒果加工生产线不仅可以用于芒果的清洗、去皮、切片、干燥等加工过程,还可以适用于其他水果的加工。4.质量稳定加工:芒果加工生产线采用质量的材料和先进的工艺,能够保证加工出的芒果干燥片质量上乘,口感鲜美。芒果加工生产线的使用可以满足客户的需求,具体表现在以下几个方面:1.提高生产效率:芒果加工生产线能够实现自动化加工,减少人工干预,提高生产效率。2.保证加工质量:芒果加工生产线采用质量的材料和先进的工艺,能够保证加工出的芒果干燥片质量上乘,口感鲜美。3.降低生产成本:芒果加工生产线采用先进的技术,能够节约能源,降低生产成本。4.提高市场竞争力:芒果加工生产线能够提高生产效率和加工质量,从而提高市场竞争力,赢得更多客户。总之,芒果加工生产线是一款高效、智能化、多功能的加工设备。 菠萝加工生产线超声焊接能够保证接合部位的清洁与紧密。甘肃加工生产线代加工
脱水菠萝的加工技术相似于芒果干,因为菠萝果肉组织比较疏松,含水量较多,如果直接干制而得菠萝干,其缺点是:成品得率很低,而且风味欠佳,使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率,改进制品风味,在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理:取八成熟菠萝,果肉已转黄色,具菠萝芳香,用机械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3-4毫米,呈扇状。硬化、护色措施:用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时,过后取出,沥干水分。云南小型菠萝加工生产线设备菠萝加工生产线制作食品离不开水。
菠萝汁是将菠萝直接榨汁得到的纯鲜果汁,其新鲜度、风味、口感及营养成分都很好地保留,市面上常见的浓缩果汁则无法与之相提并论。菠萝不只是口味酸甜味道清香十分吸引人,菠萝的营养价值很高,能够帮助人体补充营养。目前,果汁的加工方式有热加工和冷加工两种方式。热加工具有时效性,可以增加食品保存期限,但风味和营养成分则遭到一定程度的破坏。而冷加工的优点是较好保存口味与营养成分,使食品保留原有的生鲜风味和营养成分。
菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料,除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。罐型装菠萝片280克,加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克,加糖水180克。排气密封热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。菠萝加工生产线超声焊接能够减少包装的顶部空间体积。
菠萝加工生产线的巴氏杀菌机设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。没备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减经传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减经网带的拉力,延长使用寿命。输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。菠萝加工生产线实现冷链或者常温销售的目的。云南小型菠萝加工生产线设备
果酱加工生产线,提高加工效率,让您的生产更加高效、稳定、可靠。甘肃加工生产线代加工
菠萝加工生产线处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁,可以处理特征相似的水果,芒果、菠萝等,可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗,用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率,用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁,低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大幅度节约能源。管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。自带自动清洗系统。系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。甘肃加工生产线代加工
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