陕西自动化芒果加工生产线流程

芒果干加工：选材:选用果核小、肉质多的芒果，成熟度适宜为8~9，成熟度过低的芒果色泽和风味较差，过熟容易腐烂。清洗:手动或洗衣机清洗芒果。清洗后，放干水。去皮切片:果皮必须清洗干净，因为果皮中含有较多的单宁，如不切干净，加工过程中容易产生褐变，影响成品的颜色。将去皮后的果实用厚度约8~10mm的锋利刀片纵向切片。蘸糖:芒果片护色时加入白糖，一层芒果片，一层糖，较上层糖。糖固化时间不能太长,一般8小时,糖水后,糖水到锅浓度,然后果实的糖水,如果糖不够还可以补充说,这糖水浓度达到45%~60%。注意芒果片不能直接煮。糖溶液浸泡的初始温度约为30℃。浸渍过程中添加的成分要求符合食品卫生标准。好的芒果加工生产线尽可能减少了机器设备投资，使芒果酱加工设备达到了较大的投入产出比。陕西自动化芒果加工生产线流程

果汁饮料加工生产设备生产流程：果汁饮料加工生产设备先经前处理设备对水果进行处理和加工，将肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨方式固化物再通过添加和浓缩的方式形成果汁，果汁生产是需要化开糖，后在调配中使用香精和甜蜜素等方式进行混合生产。果汁饮料灌装机在果汁饮料加工生产设备重要性：果汁饮料灌装机带有自动循环功能。根据热灌装饮品制作工艺要求，热灌装机开机前后，或中途停机造成料缸中饮料温度下降时，就必需加温，得到设定温度时才能重新灌装成饮品，另一方面，果汁、茶饮料连续生产超过一段时间后，或者交换班次时必须对灌装物料通道循环清洗。贵州浓缩芒果加工生产线代工多少钱芒果清洗完毕后，可进行下一步的打浆任务。

原果处理完毕后，可以进行果汁饮料灌装，饮料一般是采用高温灌装，瓶子在使用前先需要进行冲洗，冲洗使用无菌过滤水，瓶子翻转180°进行冲洗，喷头对瓶子使用喷射型水嘴冲洗干净，瓶子洁净后可进行果汁饮料灌装，果汁高温灌装时，温度从80-90℃为主，与液缸接触部分均是采用304不锈钢，阀门管道均是耐高温，类似芒果汁饮料这类的果汁粘稠性比较高，所以采用微负压式灌装机，这样的灌装适用于带有一部分的粘稠性，同时不是特别粘稠的设备。微负压的灌装速度更快。旋盖是根据客户的类型，可定制不同种类的灌装方式和旋盖封口的结构。

榨汁机螺旋榨汁机、带式榨汁机适用于新鲜芒果、等仁果类新鲜芒果榨汁。真空浓缩器升膜、降膜式果汁浓缩锅系列、强制外循环式果酱浓缩设备系列。套管式杀菌机以蒸汽、热水、冷水作为传热介质，尤其适合中低黏度物料的杀菌。无菌灌装机自带无菌室，在和外界隔离的条件下利用机械手自动完成开盖、罐装、计量、关盖等过程。新鲜芒果榨汁设备主要构件是螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积的缩小，形成对物料的压榨。对于需要去核的水果加工，如苹果和梨等，先将水果单个分开，逐个进入加工工序。

用于鲜果取汁用，苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合，芒果、黄桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行蔬菜水果复合饮料，像农夫果园的蔬果复合饮料，在水果汁中添加番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的黄桃可以做成饮料，也可以做成黄桃干，在打浆之前配备有螺旋预煮机，将黄桃软化后再打浆，可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性，以免原果汁发生氧化褐变，影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离，出来的粗汁，再进入胶体磨或振动筛过滤，这个要根据水果类型的，进一步精细化果汁成分，采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装，采用无菌大桶灌装，封口后可保持1-2年，生产饮料的时候用于调配。在芒果深加工中芒果干、芒果汁是主要的产品。西藏大型芒果加工生产线公司

用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定，一般需要耐高温。陕西自动化芒果加工生产线流程

芒果生产工艺流程：1、原果选择：化汁的原果应该选用新鲜饱满优良的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。2、清洗：的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用适用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。陕西自动化芒果加工生产线流程

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