山西新鲜西红柿加工生产线平台

番茄加工生产线的制汁方式：澄清和过滤。去除果汁中的悬浮物和胶体颗粒是制备透明果汁的重要步骤。常用的方法有明胶鞣制法、热凝聚法和酶法制备法。均匀化和脱气。它是专门用来制作混浊果汁的。均质是通过机械分散悬浮颗粒来提高果汁的稳定性。高压均质需要150-170kg/cm2的压力。脱气或除氧是除去混浊果汁中空气的过程。避免果汁氧化变色、维生素流失、罐壁马口铁腐蚀、消泡。常用真空法。脱气过程中损失的挥发性风味化合物可以回收。番茄加工生产线设备有脱气机。山西新鲜西红柿加工生产线平台

番茄加工设备包含整套的前处理加工设备，一般需要的设备为：清洗机、选果机、提升机、破碎机、榨汁机、过滤机、灭酶机、调配罐、脱气机、杀菌机等等。方法依果品种类而异。番茄和葡萄等的汁液包含在整个果实中，常用破碎压榨法取汁；类具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45～80%。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。高压均质要求150～170千克/厘米2的压力。脱气或去氧是排除混浊果汁中空气的过程，有避免果汁氧化变色、维生素损失、罐壁马口铁腐蚀和消除泡沫的作用。常用真空法进行。脱气时散失的挥发性风味物质可回收。山西新鲜西红柿加工生产线平台番茄加工生产线贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间。

番茄加工生产线的制汁方式：浓缩果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一种果汁来调整配料。浓缩倍数为原汁的3-6倍，可溶性固形物含量约为40-60%，超浓缩可达65%。果麦芽是在原果汁中加入大量糖分的产品。它常被用作制造饮料的基质。果汁粉是浓缩果汁进一步脱水的粉末产品，含水量为1-3%。制汁工艺流程主要包括：方法因番茄的种类而异。番茄和葡萄的汁液含在整个番茄中，通常采用压榨和压榨的方法提取；的汁液有皮，汁液存在于果汁细胞中，通常采用锥形机提取。各种番茄的出汁率一般为果重的45-80%。

番茄加工生产线的设备选择工艺：番茄加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的挑选、清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产番茄汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对番茄的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类番茄的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出较好品质的无菌果汁产品。番茄加工生产线结构紧凑。

番茄加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。番茄加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的番茄。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了番茄/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。番茄加工线特点与优势：按需定制，弹性生产。番茄加工生产线采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求。宁夏各种西红柿加工生产线代工

番茄加工生产线可保证食品安全。山西新鲜西红柿加工生产线平台

番茄加工生产线是如何生产番茄酱的呢：选果：用一组翻转滚筒（两滚筒之间的距离为三厘米）分拣出直径小于三厘米的小果；同时，用手剔除不合格的番茄。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置，将蒸汽（压力1.5kg/cm2）加热至三百六十度到三百八十度，在过热蒸汽中处理番茄八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水，其实际效果与用热水预煮番茄相同。然后，经过高温蒸汽处理的番茄通过一组组旋转的夹送辊，每两个夹辊会向相对方向转动，用以夹除番茄的外皮。接下来就到了人工分选的程序了，去皮后的整番茄在传送带上，用人工进行分选。山西新鲜西红柿加工生产线平台

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